






因为同步带轮在工作时候无滑动,具有恒定的传动比,具备很好的缓冲和减振能力,同时也能够高速运转,所以其在传动方面能够做到准确、平稳,且传动时产生的噪声很低,节能效果也非常明显。
同步带轮的安装操作并不复杂,大家可以轻易将其安装工作做好,在使用的时候需要进行清洁等维护工作,但相对于很多其它产品来说,其维护保养工作进行既方便有简单,再加上不需要润滑,所以使用起来非常方便,维护费用也非常低。
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国内外同行研究同步带轮
由于同步带工作时各啮合带齿载荷分布不均匀对带的寿命有很大影响,而受到世界各国学者的重视,目前已发表的有关同步带传动的研究中,该项内容占较大比例,其中有瑞士的G.杰倍尔特,日本的·小山富夫、纲岛贞男,苏联的哥列维奇高采夫尼可-夫等均对带齿间的载荷分布进行了理论性和实验性的研究。
同步带传动特性是一个较新的研究课题。日本学者笼谷正则等人从初拉力,回转传动误差,同步带的跳齿现象等多方面分析了同步带的传动特性,并采甩高速摄影拍摄了带齿和轮齿的啮合过程,发表了多篇文档。
同步带的齿形研究,齿形研究着重于圆弧齿形的结构设计。英、日、德等国的学者分别从强度、消除啮合干涉,减少振动、噪声等多方面论证了他们所提出的圆弧齿形的优越;性,什么是同步轮,目前这些论述多以形式发表。
1.带轮的齿数Z:带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下,采用较少的小同步带轮齿数可使传动的结构紧凑,节省材料和制造费用。但是小带轮齿数过少,纺织设备同步轮,将使同步带包绕于同步带轮上时,同步轮规格,同时啮合的齿数减少,同步轮型号,从而易造成带齿承载过大而被剪断,此外小带轮齿数过少,会使同步轮直径减小,而使带进入带轮时,带的弯曲应力增大,易导致同步带产生弯曲疲劳破环。
2. 带轮的节圆和节距:同步带与带轮顺利啮合,应满足同步轮上有一个圆与带的节线相切,并实行纯滚动。随着带节距增大,带轮许用少齿数增多,这是因为带节距越大,带的各部分尺寸相应增大,使带的柔韧性下降,适应弯曲能力变差,因此在大节距时,小同步带轮应采用较大齿数。同样,随着同步轮转速增大,带在单位时间内进入带轮的次数增多,相应带承受弯曲应力的作用次数也增多,为提高带的弯曲疲劳寿命,带轮的齿数也应适当增多。
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