气体自动灭火系统-南助安-气体自动灭火系统维修

广州晟捷消防工程有限公司——系统总线上应设置总线短路隔离器气体自动灭火系统，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过 32 点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。

本条规定了总线上设置短路隔离器的要求，规定每个短路隔离器保护的现场部件的数量不应超过32 点，是考虑一旦某个现场部件出现故障，短路隔离器在对故障部件进行隔离时，可以限度地保障系统的整体功能不受故障部件的影响。

本条是保证火灾自动报警系统整体运行稳定性的基本技术要求，短路隔离器是限度地保证系统整体功能不受故障部件影响的关键，所以将本条确定为强制性条文。

广州晟捷消防工程有限公司——火灾报警传输设备或用户信息传输装置的设置气体自动灭火系统

1 火灾报警传输设备或用户信息传输装置，应设置在消防控制室内；未设置消防控制室时，气体自动灭火系统维修，应设置在火灾报警控制器附近的明显部位。

2 火灾报警传输设备或用户信息传输装置与火灾报警控制器、消防联动控制器等设备之间.应采用线路连接。

3 火灾报警传输设备或用户信息传输装置的设置，应保证有足够的操作和检修间距。

4 火灾报警传输设备或用户信息传输装置的手动报警装置，应设置在便于操作的明显部位。

广州晟捷消防工程有限公司——管道水压试验前应符合下列规定：气体自动灭火系统

管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，气体自动灭火系统更换，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

管道水压试验时，应符合下列规定：

管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

广州晟捷消防工程有限公司——消防工程系统安装维修保养气体自动灭火系统支、吊架的标高必须正确，气体自动灭火系统维保，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，排烟系统的法兰垫料采用石棉板条；法兰垫料不能挤入或凸入管内，法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，法兰连接后严禁往法兰缝隙填

广州晟捷消防工程有限公司——消防泵安装维修更换气体自动灭火系统

1水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

2消防管道试压可分层分段进行，上水时点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

3管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

广州晟捷消防工程有限公司——消防系统安装消火栓安装气体自动灭火系统1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

2.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.当壁厚≤4㎜，直径≤50㎜应采用气焊；壁厚≥4.5㎜，气体自动灭火系统，直径≥70㎜时应采用电焊。

4.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

5.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

6.管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

7.碳素钢管焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

8.管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。