在数控加工过程中，进给速度也可通过机床控制面板上的进给倍率修调开关进行人工调整，但是1大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。随着数控机床在生产实际中的广泛应用，数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中，要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此，数控cnc加工，编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点。
cnc数控加工工序的安排：1、内外1交叉原则对既有内表面（内型腔）又有外表面需要加工的零件，立式数控加工中心，安排加工顺序时，应行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，cnc数控加工厂，再加工其他表面（内表面或外表面）。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确，合肥数控加工，装夹误差就越小。
3、在机械加工中，当内六角扳手柄短，不能着力时，可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽，将扳手插入槽内，可当作长柄。1、基准先1行：在使用机械设备对产品进行加工的时候，必须要确定一个基准面，这样在后续的加工时候才能有一个定位参考，确定基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。2、划分加工阶段：产品在机械加工的时候，根据不同的产品要求要进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。
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