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高频焊接薄壁H型钢的焊接工艺
高频焊接薄壁H型钢在中国广泛使用,常用于钢结构。在施工期间,它可以起到与其他钢不同的作用。例如,H型钢现货,提高建筑物的有效利用率,提高建筑物的抗震能力。薄壁H型钢的高频焊接产生这种效果的原因主要是由于生产过程。
薄壁H型钢的高频焊接主要基于高频电流的趋肤效应和邻近效应,以加热和熔化材料的局部区域。在焊接过程中,机翼的上翼和下翼是弯曲的,因此它们可以与腹板形成V形角。这充分利用了高频电流的两种效应,使焊接更加快速方便。高频焊接薄壁H型钢在焊接过程中,高频电流将电流通过电极触点传递到待焊接的物体,并且在电流通过导体后形成高频电流往复电路。越接近顶点,导体之间的距离越短,邻近效应越强,边缘温度越高,甚至金属的熔点,以及在结处形成液氦。
由于高频电流的密度非常大,因此阈值的温度非常高。当其内部产生的金属蒸汽的压力超过梁表面的张力时,蒸汽将变成金属飞溅。随着生产过程的进行,在H型钢通过挤压辊之后,细小的火花变成液态金属和氧化物,剩余的材料以固态紧密地连接在一起并通过塑性变形紧密压缩。地面焊接在一起成为焊缝。
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H型钢生产时呈现折叠波浪是什么原因
1、折叠
折叠是一种类似于裂纹的通常性缺点,经酸洗后可以清楚地看到折叠处断面有一条与表面相通的裂纹。折叠是因H型钢孔型规划不妥或轧机调整不妥,在H型钢孔型开口处因过布满而构成耳子,再经轧制而将构成的耳子压入轧件本体内,但不能与本体焊合而构成的,其深度取决于耳子的高度。其他,腰、腿之间圆弧规划不妥或轧辊磨损严峻,构成轧件表面呈现沟、棱后,再轧制也会构成折叠。
2、波浪
H型钢波浪可分为两种:一种是腰部呈搓衣板状的腹板波浪;另一种是腿端呈波峰波谷状的腿部波浪。两种波浪均能构成H型钢外形的损坏。波浪是因为在热轧过程中轧件各部延伸率不一致所构成的。当腰部延伸率大于腿部时,腰部延伸过大,而腿部延伸小,这样就构成腹板波浪,严峻时还可将腰部拉裂。当腿部延伸过大,而腰部延伸小时,就发作腿部波浪。其他还有一种原因也可构成波浪。这就是当钢材断面特别是腰厚与腿厚规划比值不合理时,在钢材冷却过程中,较薄的部分先冷,较厚的部分后冷,在温度差作用下,在钢材内部构成很大的热应力,这也会构成波浪。
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焊接H型钢出现变形是什么原因
它在焊接时,产生内应力,出现变形,主要原因有:
1、焊按时,局部地受热或冷却。
2、两个被焊件的厚度、种类、刚性不同,引起收缩不均匀。
3、焊接金属熔化时热胀,而由液体凝固成固体时体积缩小。
4、焊接产生的高温,使钢材内部组织结构变化,引起体积变化不均匀。
5、烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。
6、经塑性变形的构件,焊接时内部组织发生再结晶,引起金属纤维变化不均匀。
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