大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。对于直径比较大的钢板库来说，一般采用网架结构，此结构具有承载大、自重小等优点。目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果。
密封性问题钢板仓的密封性主要需要观察筒仓，液体钢板仓，同时仓壁也是检查钢板仓密封性时的一个部分。筒仓是整个钢板仓的主体，如果筒仓的密封性出现问题，相当于整个钢板仓都出现了问题，储存在仓内的材料的保存期将会大大降低，液体钢板仓工程，所以定期对筒仓的密封性进行检查是十分有必要的，如果筒仓保养得当，水泥钢板仓的使用时间也会被延长。
细节问题比如说螺丝的连接是否完好，门框周边的侧板的情况是什么样的，垫片有没有遭到损坏，是否完整，液体钢板仓设计，这些细节问题在日常的维护中都需要注意到。延长水泥钢板仓的使用时间除了要观察仓壁和筒仓的状况，一些细节部分也是要十分注意的，有时候可能主要部分没有出现问题，但一些细节部分出现了问题的话，对于钢板仓整体的损害也是比较大的。
仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，液体钢板仓定制，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
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