1.提高了单体液压支柱的使用率。统一管理,统一调配,不同规格的支柱集中备用,可减少各矿支柱备用量,做到加快支柱周转,提高使用率,0.6米悬浮单体液压支柱加工定制,降低成本,1.2米悬浮单体液压支柱加工定制,提益。
2.矿用单体液压支柱租赁管理可以将有限资金集中起来,定期定量投入新支柱,装备更多回采工作面,尽快淘汰金属摩擦支柱,加快支护改革步伐,实现采煤工作面支护液压化。
3.提高了单体液压支柱的维修质量。统一管理,集中检修,有利于培养一支专业化的维修队伍,发挥专业维修的优势,提高支柱完好率,延长了支柱使用寿命,保障矿用单体液压支柱在使用期内不发生失修现象。
4.实行管、用、修一体化管理,有利于提高煤矿经营管理水平。统一租赁,制定符合本单位实际的租赁管理制度,对矿用单体液压支柱实行全过程的检查、监督管理,甘肃悬浮单体液压支柱加工定制,在实践中完善各项管理制度和办法,使支柱管理逐步走向正规化。实行租赁制度,1.0米悬浮单体液压支柱加工定制,将行政管理关系变为租赁与承租的经济关系,把管理职能变为服务职能,增强职工的经营意识,从而达到加强管理,提益的目的。
矿用单体液压支柱
矿用单体液压支柱厂家为你分析它的市场优势是什么?要怎么样才能让消费者更加的了解它呢?
使用矿用单体液压支柱的突出优点。
1、初撑力高一般地,初撑力可以达到7~10t,为摩擦式金属支柱的3~10倍(摩擦式金属支柱用液压升柱装置时初撑力2~3t,不用液压升柱装置时初撑力仅1t左右)。
2、恒阻的性能 在较小的顶板下沉量情况下,支柱即可达到额定的工作阻力,并保持恒阻的特点(摩擦式金属支柱在顶板下沉量大,支柱下缩到100mm至400mm以上时才能达到工作阻力)。显然,单体液压支柱能很快达到较高的工作阻力,大大改善了顶板维护状况。
单体液压支柱检查周期详情:1、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和外柱式单体液压支柱,在采煤工作面回采结束后或使用时间超过 8个月 后,必须进行检修。2、摩擦式金属支柱和外柱式单体液压支柱入井之前必须 逐根进行压力试验.单外柱式单体液压支柱测仪,检测单体液压支柱密封性能,智能电阻应变式传感器,数字压力显示,微机检测、存贮,数据管理,打印。所有背后,都是苦行僧般的自律。我从来不相信什么懒洋洋的自由,我向往的自由是通过勤奋和努力实现的更广阔的人生,那样的自由才是珍贵的、有价值的。
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