






深孔钻分为枪钻、单管钻、喷吸钻,所以,枪钻属于深孔钻的一员。一、深孔钻1.环球深孔钻头有两种:枪钻式深孔钻和刀片式深孔钻2.枪钻式深孔钻头采用外排屑,深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用3.刀片式深孔钻头的刀片是可以互换的,深孔钻头的刀体可以使用,小型双轴数控深孔枪钻设备,刀片可以换下。4.枪钻式深孔钻头和刀片式深孔钻头都是采用授油器供冷却液,可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔,长径比可达1:100。二、枪钻1.属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。2.枪钻机床使用。3.冷却及排屑方式为高压油冷系统。
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流,制定了一套经济适用的解决方案:选用枪钻深孔钻系统,装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用,不仅没有改变原机床的结构性能,而且自动化程度高、,比普通钻床的效率提高3-5倍。同时,该方案较高,总投入约5万元,相当于一台深孔钻床价格的1/20。 该工艺方案一旦运用,将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工,提高其深孔加工效率,降低制造成本,厂价供应双轴数控深孔枪钻设备,开辟公司工艺技术新的领域。
一直以来,数控机械深孔钻有限公司一直致力于 深孔加工,深孔钻系统,深孔钻机床,枪钻系统,枪钻机床,BTA机床改造,BTA刀具,小孔内孔珩磨,内孔珩磨工具的研究和创新。深孔钻枪钻系统的安装和试切削(1)主要工装:莫式锥柄夹持套筒一个,速比为1:3.81的主轴增速器1个。(2)试切对象,均为45#调质钢,HB230~260的轴类零件。(3)切削方式,现货供应双轴数控深孔枪钻设备,采用工件固定,刀具旋转的方式。(4)枪钻支撑轴肩类型的选择,根据试切对象的材质,选择了两组不同长度的R1型枪钻:一组为φ10的钻头4支(分为300、600、900、1200mm 4级);另一组为φ11的钻头3支(分为400、800、900、1200mm 3级)(5)钻尖几何参数的选择。枪钻钻削主要决定于外刃角φ外、内刃角φ内及钻尖的偏心距。深孔钻一般来说较硬的材料需要用较小的钻尖角,较软的材料则需用较大的钻尖角,黑龙江双轴数控深孔枪钻设备,无论钻尖角度如何,外刃角和内刃角的选用必须保证钻头在切削时的径向分力和主切削力能公道的作用在钻头的支撑区上,以便起到挤光孔表面的作用。切削刃的交点位置间隔钻头中心一般为1/4直径。根据硬质合金枪钻受力平衡分析,要求外刃径向切削力即是内刃径向切削力,但实际加工过程中很难保证。为了避免钻孔偏心,只有外刃径向切削力大于内刃径向切削力,才能使径向协力始终作用于待加工表面。
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