上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论；凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破；上世纪70年代，河南锥型托辊，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维；1964年中国研制成功并投入工业生产。1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE纤维，并于1979年申请了。此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途。
尼龙托辊-复合托辊复合托辊优势：
1. 升级了传统钢质托辊，将超高分子聚乙烯材料结合钢质，提升了其耐腐蚀性和密封性
2. 创新密封工艺取代焊接，提高同心度，运行更平稳，延长托辊寿命
3. 嵌入式组合，韧性更好，可以承受不同方向的力
4. 轴承座与筒体紧密结束，承载力大，避免了工作时脱离和刮伤皮带，锥型托辊厂家，提升工作效率
5. 轴承座由特殊材质制成，锥型托辊规格，不导热，耐高温
槽型复合输送机托辊，解决了因在组装焊接过程中造成的同心度差，轴承座与筒体的承载面窄，锥型托辊工厂，易脱节刮伤皮带，密封因油脂渗漏而失效等问题，延长托辊使用寿命。真正的实现了传统托辊密封升级、工作无跳动，节能降耗三项技术！
槽型复合输送机托辊重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。
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