青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程:
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,pvc管材生产线机械设备,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分:PVC电力管设备装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,管材生产线,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
PVC管材生产线产品介绍:
该生产线主要用于生产PVC管材,生产的管材广泛适用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,螺杆挤出机及牵引机等组成。
PVC管材生产线采用进流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品,pvc管材生产线报价,牵引有履带式,多孔管pvc管材生产线,二爪,三爪,四爪,六爪等牵引方式,可选用锯片或行星切割形式,另可带计长及增厚装置。机组,生产。
大口径PVC排水管设备的螺杆料筒主要是精选的合金钢,经过特殊的处理,从而使得大口径PVC排水管设备的抗磨性以及耐腐蚀性更加,使用寿命更加的持久。大口径PVC排水管设备 能够实现自动化控制,从而有效的降低了人工控制的劳动强度,提升了生产效率。大口径PVC排水管设备设计合理,体积较小,耗能量小,对环境不会造成污染,因此大口径PVC排水管设备的使用范围广泛。
1、大口径PVC排水管设备 引进国外技术研发出新型塑料管材生产线,产量高、运行稳定、误差小。
2、大口径PVC排水管设备 广泛的适用于生产住宅排水系统、工业用水排水等领域的管径、壁厚的管材。
3、大口径PVC排水管设备 选择单螺杆挤出机,具有高速挤出以及速化等优势。
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