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目前，输送带已在各大煤矿广泛应用， 在设备运行过程中， 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转， 且为了适应井下特殊现场情况，保证运输可靠性，一般多是多条皮带转载实现整个运输过程， 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂， 一旦发生撕裂事故， 就会影响正常生产， 造成长时间的停产和重大经济损失。
纵撕原理：
1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。
2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。
3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。
该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，纵撕哪家好，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。
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今天我们来分享纵撕相关知识：
在煤矿企业，带式输送机作为煤炭输送的重要手段，具有连续输送能力强运行易于实现自动控制等诸多优点。但在其运行过程中，几乎所有用户都存在有不同程度的纵向撕裂问题，成为带式输送机一大隐患之一(纵向撕裂，横向撕裂，在煤矿井下，纵撕，一日出现皮带机纵向撕裂现象。损失十分日大，是安全生产的大隐患。
由于输送带的应用场所环境复杂，生产中不仅伴有大量灰尘油污及其它不同光谱的光线，而且有很强的电磁干扰信号。因此，用于井下监测任务的传感器比普通应用环境下的监测传感器在可靠性性能上就有更高的要求，不仅要具备灵敏度高，抗申磁干扰性能好的特性，纵撕无损检测，还得具备光线穿透能力强，纵撕抗环境光干扰能力强的品质，才能适应并下环境，保障安全生产。
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今天我们来分享输煤输送皮带的安全隐患，希望对大家有所帮助：
输煤输送带的拉伸强度较大，但其纵向抗撕裂的能力仅为橡胶本身的强度，因而容易造成纵向撕裂。带式输送机是输煤系统生产运输的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来极大的直接和间接损失；尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带，其损失更大。
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