纵撕无损监测-纵撕无损监测装置-山西赛安(推荐商家)

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皮带纵向撕裂保护输送带在使用过程中会出现不同程度的损坏，小编给大家介绍一下关于导致输送带损坏的原因。

输送带厂家必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头冷粘接接头热硫化接头等。

导致输送带损坏的原因归纳起来，可以概括为制造质量设计使用使用维护运贮管理等几个方面。输送带厂家必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头冷粘接接头热硫化接头等。

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纵撕无损监测功能。

实时监测：对输送带上皮带底面用激光束和白光束交替高速、全断面扫描，判断是否有纵向撕裂发生或其他皮带表面损伤。

实时显示：上皮带底面状态实时显示自动识别：软件自动识别纵向撕裂，判断是否停运皮带动报警：当监控值大于设定报警值时，自动实现声光报警。自动清洁：自动清洁摄像仪和激光镜头上煤尘等污染物。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，纵撕无损监测设备，期待与您共创美好未来。

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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，纵撕无损监测装置，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，纵撕无损监测，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，纵撕无损监测设备租赁，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

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