滁州混凝土拆除-安徽中忻|经验丰富

混凝土拆除是一项高风险工程，操作不当易引发安全事故或结构损伤。以下是关键注意事项：
一、安全防护
1.作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防砸鞋及防切割手套，高空作业需系安全带。
2.设置警戒区，围挡高度不低于1.8米，悬挂警示标志，夜间增设警示灯。
3.切断拆除区域的水电燃气管道，确认周边无物。
二、结构评估
1.委托机构进行结构检测，明确拆除范围及承重构件位置。
2.对保留结构采用临时支撑加固，防止连锁坍塌。
3.编制专项施工方案，包含切割顺序、机械选型及应急措施。
三、施工控制
1.优先使用无损切割工艺（如绳锯/碟锯），减少震动对保留结构的影响。
2.分层分段拆除，单次拆除厚度不超过30cm，严禁掏凿式破坏性拆除。
3.实时监测周边建筑沉降及裂缝变化，发现异常立即。
四、环保管理
1.配置雾炮车连续降尘，噪声控制昼间≤70dB、夜间≤55dB。
2.建筑垃圾当日清运，采用封闭式运输车辆，按可回收/不可回收分类处置。
3.废水经三级沉淀处理达标后排放，禁止直排市政管网。
五、应急准备
1.配备2名以上专职安全员，作业面保证双人协同操作。
2.现场储备急救药箱、破拆工具组及应急照明设备。
3.提前规划逃生通道，每班次开展安全交底并留存记录。
注：超过500m3的拆除工程需办理施工许可证，涉及保护单位应报部门审批。

无损切割拆除技术方案
无损切割拆除是一种通过设备对混凝土、石材或金属结构进行分离的施工工艺，具有振动小、噪音低、粉尘少的特点，适用于保护、精密设备周边及需保留主体结构的工程场景。
一、技术要点
1.设备选型：根据材料厚度选择液压墙锯（30-80cm）、绳锯（制厚度）或水射流切割系统（适用于金属及复合材料）。配备金刚石刀具保证切割面平整度误差≤2mm/m。
2.定位放线：采用全站仪进行三维坐标定位，对保留结构设置3cm缓冲带，重要节点采用BIM建模预演切割路径。
3.切割参数控制：混凝土切割线速度保持8-12m/s，水压控制在50-80MPa，金刚石刀具每延米损耗量不超过0.15ct。
二、工艺流程
施工准备→支撑加固→定位放线→设备安装→试切割→正式作业→废料清运→断面处理。全程采用应力监测系统，当结构变形超过0.5mm时自动停机。
三、质量控制
1.断面垂直度偏差≤3‰
2.相邻切割面高差≤2mm
3.保留结构表面无崩角裂纹
4.粉尘浓度控制在5mg/m3以下
四、安全措施
设置三重防护体系：切割区域搭建封闭式防尘棚，作业半径10m设置警戒区，配备应急支撑钢架。操作人员需持有特种设备，穿戴正压式呼吸防护装备。
五、环保处理
配置循环水处理系统实现95%水重复利用率，废渣经分级筛分后分类存放，金属碎屑采用磁选回收。施工全过程噪音控制在65dB(A)以内。
本方案适用于桥梁墩柱拆除、地下室改造、工业设备基础切割等场景，较传统拆除可降低施工成本约30%，缩短工期40%，特别适合城市建成区复杂环境作业。实施前需进行结构承载力验算，必要时采用碳纤维布进行临时补强。

开洞拆除施工流程
一、前期准备
1.现场勘察：确认开洞位置、尺寸及周边结构，分析承重墙、管线分布情况，必要时进行结构安全评估。
2.方案设计：由设计单位出具开洞加固图纸，明确施工工艺及支撑方案，完成施工审批手续。
3.防护措施：搭设操作平台，混凝土拆除，设置警戒区，对周边墙体、管线采取临时支撑保护，安装防尘隔离设施。
二、施工流程
1.定位放线：使用激光水平仪标定开洞轮廓线，混凝土结构需避开主筋位置。
2.试拆切割：采用水钻沿轮廓线进行试切割（深度2-3cm），确认无钢筋或管线后再施工。
3.分层拆除：
-混凝土结构：使用金刚石绳锯或液压钳分层破除，单次拆除厚度不超过15cm
-砖混结构：自上而下逐层剔凿，保留钢筋需进行防锈处理
4.边角修整：用角磨机修平切割面，剔除松散结构层，保证洞口边缘整齐。
三、安全控制
1.实时监测：安装位移传感器监测周边结构变形，控制单日拆除量不超过总面积的30%
2.降尘处理：采用湿法作业配合移动式除尘设备，保持现场PM10浓度＜80μg/m3
3.临时支护：跨度＞1.5m的洞口需设置型钢支撑架，拆除后24小时内完成加固施工
四、收尾工作
1.垃圾清运：分类处理建筑垃圾，混凝土碎块单独存放
2.结构验收：使用探伤仪检测切口质量，复核洞口尺寸偏差（±5mm以内）
3.场地恢复：撤除防护设施，修复受损墙面，完成施工记录归档
注：施工需持特种作业证，混凝土开洞宜避开天气，夜间施工应增加照明及警示装置。全过程应遵循《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147要求。