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针对于该斗式提升机轴磨损问题,洗煤设备定做,我们是采用工装修复工艺进行现场修复的,其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,保证修复同心,同时工装内孔是在车床上进行精加工,满足修复后圆度及基本尺寸。修复过程也很简单:对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、无水乙醇清洗等处理,然后将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位,随后安装工装,等材料固化后拆卸工装去除多余材料,回装部件即可完成修复。
基于该单位斗士提升机轴磨损情况,建议采用米聚合物材料修复技术解决该问题,主要是源于以下几点:该技术完全可以现场在线修复,减少或避免了拆卸,且不用对修复表面做二次加工处理,一般情况下短短几个小时便能完成修复,大幅缩短单位停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失;该技术不是一种应急处理技术,凭借材料的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100的配合面,同时恢复轴原始设计的过盈尺寸,因此可以保证更好的受力,在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下,其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
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斗式提升机进料口高度高低有哪些影响?
其实对于我们厂家来讲,只要不影响设备运行,进料口设计高一点低一点,在工序上没有任何差别,但是对于用户使用现场来讲,斗式提升机进料口高度每下降一点,提升机料斗里流入的料就相应的减少,挖料的比例也就会增大,这样对设备的使用寿命,包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以山西斗式提升机厂家建议:斗式提升机进料口高度尽量不要改变!即使进料口高度要调整,也要注意以下事项:
对于流入式装载,为避免物料进入机壳下部,进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,进料口可适当下降,但下降位置有限。而从理论上讲,进料口的位置抬高却不受限制,且进料口位置越高,料斗载料段距离越短,提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时,一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨(或称导向板),以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。
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为了减少提升机料斗边唇的磨损,常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作,大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好,无显著回料现象:在满载运转时,洗煤设备报价,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制应可靠,电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送,洗煤设备哪里有,是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部,底轮上的牵引构件做连续运动,甘肃洗煤设备,通过固定在牵引构件上的料斗完成装料,卸料完成整个输送过程。
斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大,适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的洗煤设备中。对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。
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