食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
PET吹塑瓶可分为两类，
一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。
1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里边，在型腔里边的周围受到了相应的取向效应。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中发生的取向效应能够保存下来许多，糖浆瓶，这种景象能够进步塑料包装瓶的全体强度等有关功能。
2.塑料包装瓶的尺度巨细精度高，对比简单依据制作的请求保证塑料瓶瓶壁的厚度均匀共同，规格一样。
3.塑料包装瓶的表面不会构成结合缝，不需要成型以后进行修整，通常情况下不会发生边角的余料，而挤出吹塑出产出来的边角料通常为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是对比高的，运用通明的聚合物出产成型的塑料包装瓶瓶体的通明程度更高。
4.在塑料包装瓶的吹塑模具上面能够规划滑动式的底模块，所以塑料包装底面形状规划的灵敏功能是对比大的。愈加合适用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制作方面。
5.通常情况下运用注吹成型的塑料包装瓶大有些都是体积对比小的塑料瓶，关于成型形状非常复杂的商品来说，能量消耗的速度会明显的增加。
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