酉阳铝型材展示柜-重庆固尔美公司-工业铝型材展示柜生产厂家

      压铸合金和工业型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，铝型材制作展示柜，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

     压铸铝成型工艺分：

1、细抛光

2、压铸成型

3、粗抛光去合模余料

     另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

     压铸铝缺点：

     每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定。

      适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等，工业铝型材展示柜生产厂家，范围十分广泛。

铝合金型材的特征以及检验的方法：铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。

铝合金型材产生的原因：

1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。

2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。

3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。

4、模具的温度过高，工业铝型材展示柜设计，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。

5、脱模剂、注射头油的用量过多。

6、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。

预防措施：

1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

2、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。

4、调整熔炼工艺。

5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。

6、调整脱模剂、压射油用量。

   众所周知，工业铝型材是当下非常受欢迎的一种型材，铝型材组装的框架不需要焊接安装、拆卸方便，而且坚固、耐用、环保。但是铝型材的加工，生产流程是什么呢，皋奋来告诉你：

铝型材加工生产流程主要包括熔铸、挤压和表面处理这三个过程。

首先说说熔铸，熔铸分为三步：配料、熔炼和铸造，首先将搭配好的原材料加入熔炼炉内融化，然后通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

   再说说挤压，挤压根据型材产品的断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。

zui后是表面处理，酉阳铝型材展示柜，表面处理先将型材表面进行清洗，在一定的工业条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层 ，zui后封孔。其中表面处理主要包括氧化、（着色）电泳漆、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等等方式。