如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，利拿机上辅机系统，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，利拿机上辅机厂家，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。
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上辅机配料系统适用于哪些地方？
此系统是我公司在吸取多种小粉料配料系统优点的基础上，开发的一种精度较高、生产效率较高、全自动配料(粉状、片状、粒状)系统。捏炼机上辅机系统。主要适用于橡胶行业炼胶车间的小粉料配料，利拿机上辅机生产厂家，能满足多台密炼机组对小粉料配料要求。同时此系统还广泛适用于化工、塑料、食品、饲料等行业的多种粉状、片状、粒状物料的配料。
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上辅机配料系统概述
该系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用的控制技术，采用负压送料的方式，将物料准确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资。
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