






深孔钻镗床工作原理是:
在模具加工正常加工过程中,伴随着钻孔的深入,刀具所受钻削扭矩基本保持不变,电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后,则刀具所受扭矩变大,从而引起电机电流增大,通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号,利用PLC的运算功能与设定值进行比较,来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号,输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换,然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质,刀具,加工量等参数得到,通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时,G型深孔镗床制造公司,则判定扭矩过载,即刀具受损,PLC发出报警,停止加工,批发G型深孔镗床,更换刀具, 工件深孔加工。
保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺,G型深孔镗床加工厂家,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,福建G型深孔镗床,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
G型深孔镗床的主要结构分析介绍:
G型深孔镗床是加工圆柱形深孔零件的 机床,可以镗削通孔,阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工。对于短工件(1~4m)采用双锥盘顶紧方式,由授油器授油。在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。
除此之外,我们还应该了解到的是G型深孔镗床机床由床身。床头箱,授油器,拖板,拖板进给系统,中心架,拖架,镗杆支架,镗杆箱,冷却系统,电气系统,液压系统,排屑装置等主要部件组成。
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