大成焊工培训学校(图)-高压容器焊工培训中心-兰山区焊工培训

　　就焊接缺陷而言，气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷，高压容器焊工培训中心，其危害程度与其他焊接缺陷相比也是的。

　　由CO2分解的CO气体在电弧高温的作用下，其体积急剧膨胀，终突破溶滴和熔池表面的约束，形成，从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大大降低。合理选择焊接规范，正确操作，都可以减少飞溅。

　　由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑，但完全符合焊接质量要求。选择正确的焊接规范，熟练的焊作，可提高焊缝成形。　

焊后处理：

??(1)焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，高压容器焊工培训学校，再在60℃～80℃左右、浓度为2％～3％的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，兰山区焊工培训，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。

??(2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。

一 、弧焊：

1 保护气体种类的变换；

2 保护气体流量增加 25％以上或减少 10％以上的变化；

3 添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态送丝的变换；焊丝类型、强度级别型

号变化；

4 焊炬手动与机械行走的变换；

5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25％、7

％和 10％；

6 电流极性变化。

二、埋弧焊：

1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；

2 多丝焊与单丝焊的变化；

3 添加与不添加冷丝的变化；

4 电流种类和极性的变换；

5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、

7％和 15％；

6 清焊根改为不清焊根。