有杆抽油设备(抽油机_抽油泵装置)因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用广泛的能量转换装置。
有杆抽油设备主要由三部分组成,一是地面部分;二是井下部分;三是联系地面和井下的中间部分。它是由地面部分(机械)将运动和动力进行转换后,通过中间部分(杆柱或管柱)传递给井下部分(泵),再通过井下部分(泵)将能量传递给原you,完成将yuan油提升到地面的任务。
游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点,从抽油机发展的开始到现在,它都是应用广泛的抽油机。但随着井深和产量的不断增加,需要抽油机的能力就越大,抽油机价格,游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。
为了减轻抽油机的重量,提升节能效果,近二十年来也大力推广应用了一些无游梁式抽油机。





抽油机供应引进变频器控制可实现设备上,下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调,以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产,从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用较少的电能。由于抽油机下行时负载性质为位势负载,抽油机供应,变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节工作状态带来很大方便。降低漏失,提高泵效。
选择抽油机工作参数的主要依据是下泵深度、产液量、油物性及油井情况等,晋江抽油机,基本原则是在满足下泵深度、产液量的前提下,3000米井抽油机,既要发挥抽油机的能力,又不超负荷运转。根据抽汲井的不同情况,要合理的选择抽油机工作参数,在深井稠油抽汲井中,尽可能地采用长冲程(>4.2 m),低冲次(≤6r/min);浅井低粘度抽汲井,采用适宜的短冲程、高冲次。冲次过高会影响下井抽油杆、抽油泵等的使用寿命。低冲次必须满足胶带的小包角要求。为提高产液量,选用的冲程与冲次,不可能都是大值,要保证抽油机不超额定悬点载荷、减速器不超额定扭矩。
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