药食同源代用茶代加工创新生产工艺，提升效率与资源利用率
生产工艺的优化可直接降低单位产品的能耗与工时成本，具体策略包括：
1.自动化生产设备应用：引入智能化分装系统、微波干燥技术等设备，减少人工干预，提高生产效率。自动化包装线可降低30%以上的人工成本，同时提升产品一致性。
2.工艺流程序列化改造：对清洗、灭菌、制粒等环节进行模块化设计，缩短生产周期。例如，采用细胞破壁技术提升原料溶出率，减少原料用量。
3.节能降耗技术落地：在干燥、杀菌等能耗较高的环节应用余热回收系统，降低能源成本。部分工厂通过工艺优化可实现能耗降低15%-20%。
明确产品需求
在贴牌生产之前，品牌方首先需要明确产品的具体需求，包括以下几个方面：
产品类型：
普通食品：如代l餐粉、酵素饮料等，需符合《食品安全法》要求。
特膳食品（特殊膳食用食品）：如婴幼儿辅食、运动营养食品等，需符合相应国家的标准（如GB 24154《运动营养食品通则》）。
保健l食品：需通过国家市场监管总局审批，获得“蓝l帽子”标志，并明确功能宣称范围。
面向人群：大众消费者：如普通膳食补充剂、功能性零食等。
特定人群：如老年人、运动人群、孕产妇等，营养食品OEM定制，需根据其营养需求调整配方。
产品形态：剂型选择（如片l剂、胶l囊、粉l剂、液体等）会影响生产工艺和成本，需结合市场需求和代工厂能力确定。
药食同源丸剂代加工原料选择与处理标准：决定产品品质的关键环节
1.原料检测报告缺一不可：所有原料必须提供农残、重金属第三方检测报告，特别是自行种植的药材需具备机构认证报告。这是代工厂接收原料生产的先决条件。
2.原料粉碎细度决定丸剂品质：丸剂生产要求原料粉碎细度达200目以上，粉末越细，营养食品oem，制成的丸剂表面越光滑，功能营养食品OEM，混合均匀度越高。这一环节需要使用三维混料机确保成分均匀分布，避免分层现象。
3.特殊原料需特别工艺处理：含挥发性成分的原料需控制干燥温度在60℃以下，防止有效成分流失。而水丸生产需要原料中保留适量不溶解物质（如植物纤维），否则无法通过旋压或摇摆制粒工艺成型。
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