
板式电捕焦油器是一种用于捕集烟气中焦油的设备,其配件主要包括电极、绝缘子、支撑结构、电晕极、电晕线、电源、控制系统等。其中,电极是板式电捕焦油器的部件,工业电捕焦油器,用于产生电场,使烟气中的焦油粒子带电并集。绝缘子用于支撑电极,防止电极短路。支撑结构用于支撑电极和绝缘子,保证设备的稳定运行。电晕极和电晕线用于增强电场强度,提高捕集效率。电源用于提供电能,驱动电极产生电场。控制系统用于监控设备运行状态,确保设备的正常运行。






湿式电捕焦油器是一种用于去除气体中固体杂质,同时回收有用产品的设备。它利用金属线板与水电阻率接近、当在两极间施加电压时产生静电场的特点,使含尘气流中的细粒粉尘被吸附到电极板上形成积沉现象。通过适当控制电源和调整风机的相对位置等方法可提高除雾效率及产水量。
该设备的适用范围广泛包括煤气净化厂脱硫醇过程所需的工艺废气处理;石油化工业作为废水深度处理的二次空气动力源;以及钢铁等行业炉窑的烟气治理等。其优点在于水浴表面的清灰周期较长且易于操作,对于一些电阻较低的有用物(如酚)具有的敏感性.但同时也需要注意它的占地面积较大等问题.。
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同心圆式电捕焦油器是一种用于捕集烟气中的焦油和尘埃的设备,其定制过程包括以下几个步骤:
1.确定设备的尺寸和参数:根据烟气的流量、温度、压力、含尘量和含油量等参数,确定设备的尺寸和参数,如电极间距、电极长度、电极面积、电极材质、电极电压和电流等。
2.设计设备结构:根据设备的尺寸和参数,设计设备的结构,包括外壳、电极、绝缘材料、接线盒、电源等部分。
3.选择电极材料:根据烟气的性质和设备的工作条件,选择适合的电极材料,如不锈钢、铝合金、石墨等。
4.制作电极:根据设计图纸,制作电极,包括电极的切割、弯曲、焊接、抛光等工序。
5.组装设备:将电极和其他部件组装成设备,包括外壳的安装、电极的固定、绝缘材料的铺设、接线盒的安装、电源的连接等工序。
6.进行试验:组装完成后,进行试验,检查设备的性能和稳定性,如电极的放电性能、设备的捕集效率、设备的运行稳定性等。
7.安装和调试:试验合格后,进行设备的安装和调试,包括设备的安装位置、设备的电源接线、设备的运行参数设置等。
8.培训操作人员:设备安装和调试完成后,对操作人员进行培训,使他们能够正确操作和维护设备。
9.提供售后服务:设备投入使用后,提供售后服务,包括设备的维护、设备的故障排除、设备的升级等。
以上就是同心圆式电捕焦油器的定制过程,需要根据具体情况进行详细的设计和制作。
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