





新型仿大理石电梯门套安装流程(约400字)
一、前期准备
1.核对电梯门洞尺寸与设计图纸,确认门套规格、纹路方向及配件数量。
2.检查基层墙体平整度(误差≤3mm),清除表面浮灰、油污,必要时使用水泥砂浆找平。
3.准备胶粘剂、云石胶、金属骨架(轻钢龙骨或铝合金基材)及配套紧固件。
二、安装流程
1.骨架安装
?根据门套尺寸焊接/组装金属框架,采用膨胀螺栓固定于墙体(间距≤400mm)
?使用激光水平仪校准垂直度(误差≤2mm/m),确保框架与地面成90°直角
2.板材安装
?预排版:将仿大理石板材按编号顺序预铺,调整拼缝与纹路衔接
?涂胶固定:采用点状布胶法(间距150-200mm)配合结构胶粘贴,重点加固四角及接缝处
?对接:从下往上逐层安装,使用吸盘辅助定位,侧板与顶板采用45°对角拼接
3.接缝处理
?预留2-3mm工艺缝,采用同色云石胶填充并刮平
?特殊造型部位使用打磨机修整边角(砂纸目数由粗到细逐级处理)
4.清洁养护
?安装后24小时内避免外力冲击
?使用中性清洁剂擦拭表面,喷涂纳米防护剂增强抗污性
三、注意事项
1.运输时采用立式包装避免层压损伤
2.冬季施工需保持环境温度≥5℃
3.电气焊作业前做好防火保护
4.阴阳角处需增设加强固
本工艺结合干挂与湿贴优势,较传统石材安装效率提升40%,自重减轻60%,适用于各类电梯装饰工程。

**仿大理石石塑电梯门套:轻奢美学与实用性能的融合**
仿大理石石塑电梯门套是一种新型环保装饰材料,通过现代工艺将天然大理石纹理与高分子石塑基材结合,兼具装饰性与功能性,成为电梯门套领域的优选方案。其采用PVC树脂、天然石粉及环保助剂高温压制成型,表面覆以高精度大理石膜,天然石材的细腻纹理与光泽质感,视觉效果媲美真大理石,但成本仅为后者的1/3-1/2,优势显著。
**优势:**
1.**轻质高强**:密度仅为天然石材的1/4,减轻电梯井道承重压力,同时具备抗冲击、抗变形特性,长期使用不变形不开裂。
2.**防水防潮**:0吸水率特性使其适用于地下车库、沿海等高湿环境,传统木质或石材门套的霉变隐患。
3.**耐磨耐腐**:表面UV涂层处理,达到4H级硬度,可抵御日常刮擦及化学清洁剂腐蚀,维护成本极低。
4.**快速安装**:采用模块化卡扣设计,无需焊接或复杂裁切,施工效率提升50%以上,且支持旧门套直接覆盖改造。
**环保性能**:产品通过SGS认证,无甲醛、无重金属释放,废弃材料可回收再生,符合绿色建筑标准。其防火等级达B1级,有效提升公共空间消防安全系数。
**应用场景**:广泛适用于写字楼、酒店、商场、医院及住宅电梯,同时可延伸至室内背景墙、踢脚线等装饰领域,实现空间美学统一。相比不锈钢门套的冰冷感或实木门套的娇贵特性,仿大理石石塑门套以多样化的花色选择(鱼肚白、劳伦特金等18款流行色)、持久如新的使用体验,成为现代装饰的革新之选。
通过技术创新与美学设计的平衡,该产品正电梯装饰从功能性向“艺术+实用”双重价值升级。

人造石电梯门套安装流程
一、前期准备
1.核对电梯门洞尺寸与设计图纸,大理石电梯门套造型,确认门套规格、造型及人造石颜色匹配。
2.检查基层墙体垂直度与平整度,误差应≤3mm,对空鼓、裂缝进行修补。
3.准备不锈钢龙骨(建议304材质)、云石胶、锚固螺栓、填缝剂等辅材及切割机、激光水平仪等工具。
二、安装流程
1.基层处理
清理门洞周边浮灰,涂刷界面剂增强粘结力。采用红外线水平仪定位,弹放十字基准线。
2.安装龙骨框架
(1)按门套尺寸切割竖向龙骨(间距≤400mm),用膨胀螺栓固定于墙体,确保垂直度误差≤2mm
(2)横向龙骨与竖龙骨采用L型角码连接,形成网格状框架,整体水平度偏差≤1.5mm/m
3.石材安装
(1)按实测尺寸切割人造石,预留3-5mm伸缩缝,倒角处采用45°拼接
(2)从下往上安装,先固定门槛石,用AB胶点粘法(间距200mm)固定板材与龙骨
(3)门套立柱与横梁安装时采用临时支撑固定,24小时后拆除
4.细部处理
(1)接缝处填充同色环氧树脂胶,用批刀压实后及时清洁溢胶
(2)阴阳角处加装防撞护角条,采用隐形固定方式
(3)整体打磨抛光至光泽度一致,重点处理接茬部位
三、验收标准
1.门套与墙面间隙≤1.5mm,接缝高低差≤0.5mm
2.开启电梯门测试,门扇与门套间隙均匀(3-5mm)
3.表面无划痕、色差,光泽度≥85度
注意事项:冬季施工需保持环境温度≥5℃,切割时应佩戴防尘口罩。安装后72小时内避免外力冲击,定期用中性清洁剂养护。
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