






深孔刮削滚光机床的应用优势分析:
深孔刮削滚光机床机床床身铸铁刚性强,厂价供应深孔刮削滚光机床,导轨为双距型线规,精度保持性好, 主轴由交流伺服电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用西门子的数控系统集中控制,显示为TFT彩色触摸屏液晶显示器,深孔刮削滚光机床,。深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑系统,现货供应深孔刮削滚光机床,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的选择。
加工精度
1.加工精度<0.03, 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8.2.加工效率是传统机床的3倍以上。3.尺寸精度(IT6)调整方便准确,精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。4.镗头采用数控程序自动控制,适于大批量生产。5.内孔加工余量单边10mm。6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。7.机床能自动识别工件长度,无须根据不同长度工件重复编程。
深孔刮削滚光机床的相关设计优势分析
深孔刮削滚光机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造,刚性强,精度保持好;主电机采用交流伺服主轴电机,无极调速且调速范围广;进给系统由大功率交流伺服电机驱动,特别适应深孔刮削滚光的要求;工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式,顶紧力可通过仪表显示、。加工方式:工件不旋转、旋转并作往复进给运动,特别适用于镗削细长工件的孔。
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