使用矿用单体液压支柱不能混合使用:
支柱类型不同,技术特征也不同,支护强度更不相同。同一个工作面内只能使用同一种技术特征的支柱,不能混合使用。目前矿用单体液压支柱市场规范性差,品种众多,有双伸缩式、悬浮式,铝合金式等等。使用单位不了解支柱的使用特征往往混用,导致个别支柱弯曲变形,顶板恶化,发生冒顶事故。这是因为支柱本身的性能不同,支柱支撑力不能均匀作用于顶板上,顶板来压时集中在某些支柱上,使这些支柱急速超载,易于破坏造成变形弯曲不能使用。
矿用单体液压支柱厂家经过多年的改造升级,DW08110X矿用单体液压支柱哪家质量好,现在的安全性能已经有了很大的提升。
矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。 煤矿开采的安全问题一直是很重要的。所以,矿用单体液压支柱的使用安全也是很重要的。矿用单体液压支柱经过多年的研究跟改良,大大的提高了自身的安全性能。
滑移矿用单体液压支柱移架前应反省支架有无倾斜、倒架、咬架现象;每架间的间距能否契合规则,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等,受倾斜、倾斜任务面矿用单体液压支柱护操纵;反省金属摩擦支柱时,发现锁体部件不完全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必需处置或改换。
1、矿用单体液压支柱承载力均匀 初撑力大与恒阻的特点,使各支柱能较均匀的承受载荷,这是优于摩擦式金属支柱的重要特点,对保持中等稳定以下工作面顶板的完整是十分有利的。
2、支、撤速度快单体液压支柱的升柱与降柱,靠液压系统来完成。内注式支柱只须扳动手柄、外注式支柱用注液从外部注液、扳动卸载阀排液等轻微操作即可完成回撤与支设作业,其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。
3、促进安全生产、降低辅助材料消耗 由于初撑力高与顶板接触严实,回撤与支设速度快,控制顶板效果好,提高了工作面推进速度,冒顶事故明显减少,促进了安全生产,相应地降低了木材消耗。
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