煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：
1.热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。
影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。
使用时炉温不得超过zui高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及熔解的金属。
几次循环加热后，电炉的耐火材料可能出现裂纹，这些裂纹是热膨胀引起的，对电炉的质量没有影响。
箱式炉为实验用炉，炉膛要保持清洁
.箱式炉使用时，要经常照看，防止自控失灵造成事故，晚间无人值班时，切勿使用电阻炉。
箱式炉使用完毕，应切断电源，使其自然降温。不应立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂，箱式高温烧结炉，如急用，可先开一条小缝，让其降温加快，待降温度降至200℃以下时，方可开炉门。
使用箱式炉时，需注意安全，谨防。
箱式炉的外壳一般是用钢板焊接而成的，小型箱式炉由于需保持工作面的一定高度，一般在箱型壳体下边做上支架，这样可以不用弯下腰去装取样品。或者是直接放在工作台上使用。中型箱式炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型箱式炉可以在特定的的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
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