
性能特点:
1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构,根据客户实际生产需要,设计为大开口、小台面机型,
2、滑梁加厚加强处理,以适应高强度的压力而不变形受损;立柱采用 实心圆钢经车床抛光后,再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理,保证立柱表面的硬度和强度,不易刮伤,高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动操作方式
4、定压、行程两种工艺,所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、设备电控系统采用PLC集成块控制,可实现自动、手动。
坩埚液压机的应用:
主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。










石墨坩埚成型生产线的定制涉及多个步骤和考虑因素。首先,需明确生产需求与规模、预期的产量以及产品规格等要求;其次,根据这些要求进行设备选型与设计,包括混料机、成型压机等相关设备的配置与技术参数设定;接着是生产线布局规划,确保物料流转顺畅且空间利用合理;后还需制定工艺流程及操作规范以确保产品质量和生产安全稳定进行。
在整个过程中需注意遵守国家相关标准与行业规定并充分考虑环保节能等因素以满足可持续发展之需要同时保障操作人员的人身安全与健康状况不受影响总体来说需要根据实际需求和条件灵活调整方案以达到佳效果。

石墨坩埚成型生产线在操作过程中需注意以下几点:
1.清洁卫生:保持设备及工作环境清洁,避免杂质影响产品质量。
2.材料准备:确保石墨原料纯度,按照配方准确称量。
3.设备检查:定期维护和校准,防止机械故障影响生产。
4.温度控制:严格监控加热温度,防止过热损坏石墨或产生有害气体。
5.成型工艺:严格按照规程进行,避免压力过大或过小导致的变形或。
6.安全防护:穿戴适当的防护装备,防止高温、粉尘等伤害。
7.质量监控:实时检测产品尺寸、硬度等指标,保证合格率。
8.储存与搬运:成型后的坩埚应妥善存放,成套石墨坩埚成型机厂家,轻拿轻放,防止磕碰。
遵循以上规定,才能确保石墨坩埚生产线的运行和产品质量。
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