电镀金刚石软磨轮的应用前景
目前国内的玻璃生产行业进行磨边和抛光,主要是使用刚性砂轮,电镀金刚石磨边轮生产商,部分也在使用电镀磨轮,电镀金刚石磨边轮价格,缺点显而易见,使用普通砂轮和金刚石砂布的生产效率低,而且寿命也比较短,增加了很多的辅助时间,表面加工精度也受到一定的限制。使用电镀磨轮则容易使玻璃崩边,甚至产生裂纹。将电镀金刚石软磨轮应用在这个领域正好可以解决这些问题,而且不会增加成本。
宝石加工方面,特别是贵重的宝石加工,需要废品率接近0,这是用磨盘或磨轮等刚性加工工具无法达到的,因为宝石的高硬脆性,在用刚性加工工具加工时难免产生刚性碰撞,从而使宝石产生裂纹或肉眼无法看到微裂纹。电镀磨轮属于柔性加工工具,在与工件接触时不会产生刚性碰撞,可以避免废品的产生,同时柔性的面可以增大同时加工的面积,使加工更加的或达到理想的外形。
由于电镀磨轮能适应干磨和湿磨,电镀金刚石磨边轮质量好,使得该工具应用于金属表面的磨削变得容易,而不用考虑使用冷却剂。






金刚石磨轮的磨削损耗计算
两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。
分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。
薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平,其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用,并打入国际市场,具有明显的经济、社会效益。
电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工
电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工技术 随着近几年齿轮加工技术的发展,齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高,茂名电镀金刚石磨边轮,速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场,还包括以中国为代表的快速发展市场。
传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远?
硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产,高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路,还是依然会走湿切之路?
硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。但是,硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及刀具涂层技术的发展,硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右;硬质合金滚刀价格较高,若齿轮工件数量不足够多,使用硬质合金滚刀的成本会很高;
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