厂家双壁波纹管,阳春市浩禾建材有限公司HDpe双壁波纹管件
2011年至2018年间,HDpe双壁波纹管件的厂家,我国塑料管道产量由1,000万吨增长到1,567万吨,年平均增长率为6.63%。公开资料显示,国内塑料管道的总体生产能力已超过3,000万吨,东营HDpe双壁波纹管件,行业中存在3,000家以上的较大规模生产企业,其中仅有不到30家年产能超过30万吨的企业,大型企业的产能占比较小。
双壁波纹管
采用 HDPE波纹外壁同时挤出和一次熔结挤压一层平滑内壁形成双壁波纹管,管壁截面为双层结构,其内壁光滑、平滑,外壁为等矩排列的梯形中空结构。环形刚度好,强度高,韧性好,增强HDpe双壁波纹管件,重量轻,抗冲击能力强,不易破碎,运输安装方便。管路主要采用橡胶圈插接或热收缩带插接。双壁波纹管特殊的波纹管壁结构设计,使本实用新型在直径相同、达到相同环刚度的情况下,节省了材料。但是由于受生产工艺的限制,目前国内能生产的口径也仅为DN1200,使其推广受到一定的限制。
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塑料管道被广泛应用于城市及建筑物的给水和排水工程、电力和通讯工程、燃气输送工程、农业灌溉工程、工业生产等领域。近年来,随着我国城市化进程推进带来的基础设施需求增加以及塑料管道应用领域的拓展,塑料管道的产量实现快速增长。
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PE双壁波纹管建筑施工方法
聚双壁波纹管的构造方法与 PE双壁波纹管相同。
(1)橡胶圈的安装位置应在插口第二和第三波纹间的沟槽上,根据设计要求安装密封圈的数量,当采用两个密封圈时,建议两个密封圈之间隔一波纹;
(2)接口处前应将承口内侧及外侧表面清理干净,在接口处套入密封圈,并在承口内工作面及橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,用人力或用设置木挡板用撬棍将管材徐徐插入承口内直到底部;
(3)接口完工后,立即将预留的凹槽处填入同土填实;
(4)管路应采用直线敷设,dn300HDpe双壁波纹管件,相邻两段管路轴线的允许转角一般不大于2度。
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注:
PVC双壁波纹管为-GB/T18477.1
PE双壁波纹管为-GB/T19472.1
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hdpe双壁波纹管常见的品质问题分析
1.管材表面波纹形状不规则二次开模波形模合模时出现错位,应调整二次开模速度同步或调整二次开模半模合后对正法。
2.二次开模传动链磨损严重,在同步运转中存在累积误差,导致二次开模一段运转
间或产生错位。传动链应该修理更换。
3.挤压机螺杆工作转速不稳定,使挤压液的熔体尺寸不一致,则挤压管坯形状误差较大。必须检查螺杆传动系统的故障。
4.压缩空气的压力不稳定,导致吹胀成型波纹形误差较大。要调节好供气压力。
5.模管坯料熔化温度过高,熔体难以成型。熔融温度应适当降低。
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管子表面光洁一方面,熔融料温度较低,原料不完全塑化,需要适当提高机筒、模具的工艺温度;另一方面冷却水温过高,应降低冷却水温。管坯定径时平直段长度不足,定径压力小,模具结构尺寸应改进。
管状发脆
1.模塑管原料配方中碳酸钙加比过高或润滑剂加比不合理,应改进配比一边。为提高熔融物料的胶凝速率,在原料中添加一定的树脂处理助剂。
2.物料中水分或杂质含量超过标准时,应干燥或更换物料。
3.由于管坯成型模具内压力不足,导致管壁成型质量较差,应改进模具结构。
4.模塑管熔料温度控制不稳定,熔料温度过高或过低均容易使管子定型后发脆,要注有意塑化熔料的温度不应有过高过低的温度差异。
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