




以提高深小孔加工精度(兼顾加工速度和工具电极损耗)为目的,利用DK703数控电火花小孔加工机,对65Mn深小孔电火花放电加工展开试验研究,分析了影响深小孔加工工艺的各因素作用规律,并进行了参数优化. 研究过程中首先通过单因素全i面试验方法,分析了加工参数对深小孔圆柱度误差,数控电火花小孔机,加工速度和工具电极损耗的影响规律,然后结合单因素试验研究结果,采用部分正交多项式回归设计方法,进行了回归试验,电火花小孔机,通过试验数据得出回归方程,进口电火花小孔机批发,并用极值分析的方法确定参数组合,电火花小孔机视频,通过实验验证了参数优化的良好效果.

六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2~Φ3
2、主轴伺服行程(S轴,数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴,数控)(mm) 250
4、工作台尺寸(mm) 700×550
5、工作台行程(XY轴,数控)(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012

电火花小孔机主要应用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材质;能从斜面、曲面、锥面阶梯直接传入打孔。适用于加工超硬导电材料上的线切割穿丝孔、油嘴油泵喷油孔,化纤喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔等传统加工方法难以加工的深小孔!
产品特性:
X.Y行程300×370mm
钢导轨.滚珠丝杠(承载能力强.操控灵活)
Z轴伺服行程400mm(有效减少更换电极丝次数)
Z轴调节(二次)行程280mm(电动带自锁.操控简便)
定深加工、三轴数显
主轴±45°旋转加工
高速低损.一键加工(只需选择电极丝直径即可)
连体泵.旋转头采用硬质合金密封

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