




泰格激光熔覆加工——局部淬火激光热处理设备
激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,局部淬火激光热处理设备定制,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,合肥局部淬火激光热处理设备,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗i氧化及电器特性等的工艺方法。局部淬火激光热处理设备
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随着机械行业的不断发展,对工件的使用性能要求越来越高,并且部分工件价格昂贵,如失效之后直接报废,造成大量损失和浪费,局部淬火激光热处理设备哪家好,而且重新制造费时费力,影响生产。自20世纪80年代以来,激光熔覆技术得到了迅速的发展,已成为国内外激光表面改性研究的热点。
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激光熔敷技术具有很大的技术经济效益,广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。熔覆后的工件表面可能存在气孔,裂纹,成分及组织不均匀,光洁度低等缺陷给后续加工造成了一定困难。本文结合活塞杆实际加工过程中的问题,分析了超声抛光机理,局部淬火激光热处理设备厂家,实验证实了超声抛光技术提高熔覆涂层表面光洁度的合理性。 局部淬火激光热处理设备
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为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆:
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求,但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线;冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线,但YAG工艺路线存在效率低下;其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究,但终结果均不理想,主要原因是由于:铜、铝难以熔覆的原因在于导热快,基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基体,可以在铜、铝基体上形成熔池,这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
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