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宁国市中电新型材料有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 宣城
联系卖家:汪经理
手机号码:13355530256
公司官网:www.zhongdianxincai.com
企业地址:安徽省宁国市河沥开发区富宁工业园
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企业概况

宁国市中电新型材料有限公司座落于安徽省宁国工业技术开发区,是一家集设计、研发、生产和销售为一体的防火材料新型科技企业。占地面积6000平方米,在职员工100多余人,技术研发员12人。并与上柴东方研究所,西南航空动力研究所合作建立了专门的研发小组,力争把精尖的技术产品服务广大客户。公司耐高温系列产品通......

中电防火套管-玻璃纤维套管厂商-石家庄玻璃纤维套管

产品编号:100120880283                    更新时间:2025-10-06
价格: 来电议定
宁国市中电新型材料有限公司

宁国市中电新型材料有限公司

  • 主营业务:防火耐高温套管,耐高温防火布,柔性可拆卸式保温罩,耐热缠绕带
  • 公司官网:www.zhongdianxincai.com
  • 公司地址:安徽省宁国市河沥开发区富宁工业园

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汪经理 13355530256

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视频作者:宁国市中电新型材料有限公司





玻璃纤维套管是否支持回收利用?其环保性如何?

玻璃纤维套管的回收利用与环保性分析
玻璃纤维套管作为绝缘材料,其回收利用和环保性需从材料特性与产业链角度综合分析。
一、回收利用现状
玻璃纤维套管主要由无机玻璃纤维和有机树脂复合而成,其回收面临技术瓶颈。玻璃纤维本身属硅酸盐材料,理论上可通过熔融再造粒实现回收,但实际应用中因表面涂覆树脂基体(如环氧树脂、聚酯等),导致材料分离困难。当前主流回收方式包括:
1.机械粉碎法:将废弃套管破碎为填料,用于混凝土增强,但存在强度损失大、附加值低的问题;
2.热解法:高温分解有机成分获取玻璃纤维,能耗高达800-1200℃,且产生VOCs污染;
3.化学溶解法:使用酸/碱溶液溶解树脂,但处理成本高并产生废液。
目前玻璃纤维复合材料回收率不足10%,多数仍采取填埋处理,欧盟已将其列入限制填埋目录。
二、环保性多维评估
1.生产环节:玻纤拉丝能耗约6-8kWh/kg,比钢材高3-5倍,熔窑碳排放强度达1.8-2.2tCO2/吨玻纤;
2.使用阶段:50年使用寿命远超塑料制品(5-8年),在电力设备中可减少75%的维护性资源消耗;
3.废弃物处理:填埋导致土地资源占用,焚烧可能释放氟化物等有害物质;
4.替代效益:相比石棉制品,完全了致癌风险,在新能源汽车领域可降低30%的电池组重量。
三、发展趋势
前沿技术如超临界流体分解、微波裂解等新型回收工艺可将纤维回收率提升至85%,德国已建成生产线。生物基树脂(如腰果酚环氧树脂)的应用使套管有机部分降解率可达60%。我国《纤维复合材料再生利用技术规范》GB/T38924-2020正在推动行业标准化进程。
总体而言,玻璃纤维套管在长周期使用中环保效益显著,但需通过闭环回收体系建设和绿色制造技术突破来提升全生命周期可持续性。


铝箔套管如何有效防止电缆火灾蔓延?

铝箔套管作为电缆防火保护材料,主要通过以下机制有效抑制火灾蔓延:
一、材料特性与结构设计
铝箔套管采用多层复合结构,外层为高纯度铝箔(厚度0.03-0.1mm),中间层为玻璃纤维布或云母带,内层可能添加陶瓷化硅橡胶等新型阻燃材料。这种设计融合了金属材料的物理防护和非金属材料的化学阻燃特性。
二、防火作用机理
1.热反射屏障:铝箔表面光洁度达85%以上,可反射90%以上的辐射热能,将电缆表面温度降低200-300℃,延缓绝缘层热分解。
2.绝热保护层:中间层材料导热系数低于0.05W/(m·K),在800℃火焰下可维持内部温度低于300℃达2小时,确保电缆持续供电。
3.阻隔氧气扩散:致密铝层氧指数>60,可隔绝氧气渗透,使燃烧区氧浓度降至15%以下,抑制燃烧链式反应。
4.熔融自密封:铝箔在660℃熔融时与阻燃剂形成玻璃态物质,填补结构空隙,阻止火焰穿透。
三、关键性能参数
通过UL94V-0级认证,耐火试验满足BS6387CWZ等级(950℃/3h),烟密度(SDR)<15,毒性指数(LC50)>50mg/L。相比传统PVC套管,火势蔓延速度降低87%,有毒气体排放量减少92%。
四、工程应用优势
1.柔韧性(弯曲半径<8D)适应复杂布线
2.耐腐蚀寿命>25年(盐雾试验3000h)
3.安装便捷,可现场裁剪无需特殊工具
实际应用中,配合防火隔板使用可形成立体防火分区,在轨道交通、数据中心等场景,成功将火灾控制在3米范围内,为人员疏散争取45分钟以上黄金时间。需注意定期检查套管密封性,确保防护层完整有效。


耐高温防火套管是一种专为电缆系统设计的被动防火材料,其功能在于通过物理阻隔、延缓热量传递和隔绝氧气等机制,有效阻止电缆火灾的蔓延。其防护效果主要体现在以下五个方面:
一、高温耐受与热隔离
采用陶瓷化硅胶、玻璃纤维或高纯度二氧化硅等材料制成,可承受300℃至1800℃高温。在火灾发生时,防火套管外层形成碳化层,内层形成陶瓷化硬壳,有效隔绝热源向内部电缆传导。这种多层结构可将电缆表面温度降低60%-80%,延缓电缆绝缘层分解速度,为人员疏散争取宝贵时间。
二、火焰阻隔与膨胀密封
特殊设计的膨胀层在接触高温时体积可膨胀10-15倍,形成致密蜂窝状结构。这种膨胀效应能:1)物理阻断火焰传播路径;2)填充电缆与套管间隙,阻止烟雾和火苗穿透;3)降低电缆束间的"烟囱效应",避免火势沿电缆井垂直扩散。
三、多重防护机制协同作用
1.热辐射反射:金属化表面处理层可反射70%以上的热辐射
2.氧气隔绝:致密结构降低燃烧区氧气浓度至15%以下
3.烟雾抑制:特殊涂层可分解有毒烟气,降低能见度损失风险
四、特殊场景适应性
在石化、地铁等特殊场景中,防火套管通过:1)耐化学腐蚀涂层抵御油污侵蚀;2)双层编织结构维持机械强度;3)模块化设计实现弯曲半径≥8D的灵活安装,确保防护连续性。实测数据显示,使用防火套管可使电缆束的火焰传播速度降低83%,烟雾产生量减少76%。
五、系统化防护策略
需结合电缆防火涂料、防火隔板形成立体防护体系。建议每15米设置防火封堵,配合温度敏感型膨胀条使用。符合GB23864-2009标准的产品,在950℃火焰冲击下能维持电缆功能完整超过3小时,为消防救援创造必要条件。
实际应用中需注意:1)选择通过UL、BS6853等认证产品;2)定期检查套管完整性;3)在电缆密集区采用双层套管叠加方案。通过科学选型和规范施工,防火套管可将电缆火灾扩散概率降低92%以上,是工业防火体系中的重要技术屏障。

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