解决回转支承噪声的方法。润滑因素引起的噪声及其对策。润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结，都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声，而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况，只有选用合适的润滑剂，调整其润滑剂量，延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。
与主机有关的噪声及其对策。这种噪声并非单纯由轴承引起，因而单从轴承方面去寻找原因是无效的，应对主机加以注意，必要时要提高主机的性能。现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。
在钢箱梁吊装过程中，需要安装人员使用受拉葫芦等辅助工具确保吊梁准确就位。同时，在梁段就位时，也需要密切关注临时支架受力的情况，检查是否存在异常情况以及临时支架上的各个支点均与支撑部位紧密接触。在吊装时，严禁一次性全部松钩，板坯吊具报价，待各方面确认无误后，才可缓慢松钩，让梁段的重量缓慢传递到支架上。另外，板坯吊具厂家，在梁段临时支架落位后，还需要做好临时的固定工作，确保其安全稳固后，才可对吊机进行全部松钩。
在吊机全部松钩之后，考虑支架可能在受到钢箱荷载作用后会出现一定的地基沉降问题，此时不急于进行拼接缝马缝调节，可在次日进行。另外，在拼接缝马缝调节前，先对支架的实际沉降情况进行复测和记录，如果发现仍有较大的沉降，可通过构件来调整钢箱梁的标高，板坯吊具，以此进行地基沉降的补偿，消除地基沉降的不利影响。
在正式起吊前，需要先将梁段吊起 5～10cm，并观察吊机的负荷情况，对吊机支腿部位的地基进行预压操作，待确认无任何差错之后，才可起吊。在整个起吊过程，也必须严密监控吊机的负荷情况和支腿处的地基情况，尤其是对于未经过吊机站位吊装的新机位，应密切关注吊机支腿处的地基沉降变化情况，如果发现有任何异常情况，通知吊机司机停止操作。
在起吊梁段时，必须要设置缆风绳进行牵引，而且在地面也要配有足够数量的人员进行缆风绳迁移，通过这样的方式，实现对梁段起吊的控制，确保其吊至空中时的稳定性，避免出现大幅度的摆动或旋转，进而引起安全事故。
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