高温炉炉内注意事项
电阻丝由于材料选择不同，其可塑性也截然不同，铁珞铝台金元件在900度以上温度长期运用后，由于晶粒逐渐长大而变得脆断，且时间越长，脆断就越严重，因此，在修理或高材质的元件绕制时，必需加热到500~800度在中止。高温箱式电炉炉内 腐蚀性氛围与气元件*高运用温度也有相当的关系，而常常由于腐蚀性氛围存在而影响元件运用温度和运用寿命。在有此种现象是普通状况下要把加热丝同被加热资料隔分开。
箱式高温炉使用说明
1、打开炉门，先检查炉膛内是否有杂物，如无杂物，即可开始装炉。注意装炉量不可过大，高温箱式电阻炉，且要有规律的整齐摆放。
2、把需要实验或小批量生产的工件运到箱式电炉旁边。
3、确保装炉没有问题后，关上炉门并锁紧。
4、打开箱式电炉和控制器电源，然后开始设置温度、升温速率。
5、设置好温度和升温速率后，按下开始按钮，电炉开始升温。
6、实验完成，带炉温降到200度以下后才能缓慢打开炉门，并快速取出实验工件。注:打开炉门的时间要尽量的短一点。
7、如果继续使用箱式电炉的话，重复一遍上述步骤即可。如果不再使用，就关闭好炉门]和电源即可。
煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：
1.热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。
影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。
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