




起重机的型式很多,但其主要组成部分都包括起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构,以及金属结构等。有的起重机还有完成一定工艺操作的工作装置,如夹钳起重机的夹钳。
起升机构是起重机蕞基本的工作机构,大多由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。吊挂系统一般由钢丝绳、滑轮组和吊具组成,吊钩是蕞常见的吊具。绞车可安置在起重小车上,也可安置在起重机金属结构上或附近的地基上,通过收放钢丝绳而升降重物,起重机指挥培训学校,有时可用电动葫芦或手动葫芦作为起升机构。有些起重机还配有副起升机构,用以吊运较轻的物品或进行辅助作业。

各种起重机械设备的润滑要求
起重机械主要包括架桥机,龙门吊,门式起重机等表现类型,而这些起重机械中大型化的设备比较多,因此各个部件之间的联系关系也随之增多。我们一定要保证起重机械的各个部件之间的联系状态是非常良好的,即不能发生无油现象。搞好起重机械设备的润滑管理,可以大大地提高起重机的生产效率、改善起重机械的产品质量。
管理好门式起重机,芜湖鸠江区起重机指挥,可以充分的发挥门式起重机的效能,提高其生产率,保证生产过程中的产品质量,起重机指挥培训考证,降低成本和能源消耗,都有着不可估量的经济意义。而门式起重机的润滑工作,则是起重设备的维护保养和使用的重要工作内容。
通过多年的研究发现,只有正确的选用和配置各种润滑剂,及时有效的对门式起重机的各个部件的连接处进行润滑,才能大大减少起重机的磨损,延长其使用寿命,同时可以提高机械效率,降低动能的消耗,在开源节流上发挥效益。

起重机钢丝绳定期检查
1、检查周期
定期检查的周期应由主管人员决定,并且至少应考虑如下内容:国家关于钢丝绳应用的法规要求;起重机的类型及工作现场的环境状况;机构的工作级别;前期的检查结果;在检查同类起重机钢丝绳过程中获取的经验;钢丝绳已使用的时间;使用频率。
2、检查范围
(1)对每根钢丝绳,起重机指挥培训,都应沿整个长度进行检查。
(2)对超长的钢丝绳,经主管人员同意,可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳进行检查。
(3)应特别注意下列关键区域和部位:卷筒上的钢丝绳固;钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段;经过一个或多个滑轮的区段;经过安全载荷指示器滑轮的区段;经过吊钩滑轮组的区段等等。
3、绳端固定装置及检查
(1)应检查靠近绳端固定装置的钢丝绳,特别是进入绳端固定装置的部位,由于这个位置受到振动和其他冲击的影响以及腐蚀等环境状态的作用,容易出现断丝。可以采用探针进行探查,以确定钢丝是否出现松散,进而确定绳端固定装置内部是否存在断丝。还应检查绳端固定装置是否存在过度的变形和磨损。
(2)固定绳套、绳环用的套管也应进行外观检查,看其材料是否有裂纹、钢丝绳和套管之间是否存在可能滑移的迹象。
4、检查记录
每次定期检查之后,主管人员应提交钢丝绳检查记录,并注明至下一次检查不能超过的蕞大时间间隔。宜保存钢丝绳的定期检查记录。

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