随着油气田开发环境越来越苛刻，普通钢级的油套管已不能达到耐腐蚀的要求.对此一些油气田开始选用**耐腐蚀材料。13Cr石油套管是一种石油管材，其主要是靠添加12%-14%(质量分数）的Cr来提高材料的CO2腐蚀抗力，并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性。
公司现备有;L80-13cr油套管库存，现货13Cr/马氏体，
规格：73.02*5.51 88.9*6.45;88.9*9.52;114.3*6.88，177.8*10.36，;139.7*7.72，可加工13Cr油管短接/接箍/接头，13Cr套管短接/接箍/接头，
并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。
采用“电炉冶炼浇注钢锭， 轧成园棒- ，石油工具13Cr套管对外加工， 穿孔-连轧- +定径- >步进式淬回火炉热处理”等工艺生产API-L80的工艺是可行的，实践证明用“连轧+步进炉热处理”适合批量生产。针对该种钢轧制抗力大，易粘钢，出口13Cr套管对外加工，较难变形等特点，轧制过程中采用必要的措施是轧制成功的关键。同时要达到API标准的要求，控制好淬回火温度，减轻回火脆性的影响是十分必要的。同时为满足API标准的要求，必须严格控制好淬回火温度。
L80-13Cr抗CO2腐蚀石油油管对加热温度要求严格、钢种硬、轧机负荷高、轧制过程表面易粘钢等特点，充分准备轧前工作，从加热制度的制定、各机组工艺、轧机参数的设定到顶头、导板、芯棒等热工具的选择，根据现场实际，制定符合本机组的轧制要点和工艺要求。在试轧过程中，180热轧部精心组织，严格按照制定的加热制度和轧制工艺要求生产，严格控制冷却水，青海油田13Cr套管对外加工，合理使用热工具、规范控制硼砂下料量和喷吹压力，加工13Cr套管对外加工，使现场轧制工艺稳定，轧机负荷正常，轧后钢管的几何尺寸和性能符合技术要求。
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