




钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,全自动碳硫分析仪器价格,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%;优良钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
红外碳硫分析仪主要用于测定金属、矿石、陶瓷等物质中所含碳及硫成份的含量,原理是将一定重量的样品加助熔剂后在高频炉中高温加热燃烧,使样品中的碳、硫与氧气反应生成二氧化碳和气体,在载气的带动下经过气路处理系统进入二氧化碳和的检测室,利用二氧化碳和分别在4.26微米 及7.40微米处,具有很强的特征吸收这一特性,通过测量气体吸收光强分析二氧化碳和的含量,从而得到样品中碳、硫成份的百分含量。
红外碳硫分析仪净化剂的更换
红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,适用于分析精度要求较高的场合。
净化系统中的净化管的净化剂为变色吸水剂,用以吸收氧气中的水分,吸水后颜色变红。净化管中的净化剂为碱石棉,吸收氧气中的二氧化碳。净化管中的净化剂为镁,吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红,即需进行更换。
吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求,通常为20目左右,购买时应予注意。
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