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直缝埋弧焊接钢管的制造过程说明：
1.平板探针：用于进入大生产线的LSAW接头后，即进入生产线，这是初的全板超声测试。
2.铣削：用于铣削的机器通过两边铣削板执行此操作，以满足板宽和侧面平行于形状和程度的要求。
3.预弯曲面：通过在预弯曲板边缘上使用预弯曲机来实现此面。板边缘需要满足曲率要求。
4.成型：在预弯曲步骤之后，在JCO成型机的前半部分中，在冲压钢板之后，将其压制成“ J”形，而在同一钢板的另一半上，将其弯曲并压紧。制成“ C”形，直缝焊管设备销售，然后终开口形成“ O”形。
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直缝焊管加工方式
1、锻钢：采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。
2、挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。
3、轧制：通过一对旋转辊的间隙（各种形状）使钢金属坯料通过的压力加工方法，由于辊的压缩，使材料截面减小，直缝焊管设备，长度增加。
4、拉拔钢材：是将轧制的金属坯料（型材、管材、制品等）通过模孔拉拔成段以减少长度，主要用于冷加工。
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直缝钢管高频激励电路：
高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，直缝焊管设备公司，把阳极输出信号正反馈到栅极，直缝焊管设备厂家，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。
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