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【滚珠丝杆螺母型号的选择】

螺母的种类滚珠丝杠的螺母，根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。另外，滚珠丝杠不仅可以循环方式分类，也可根据予压方式分类。

【根据钢球循环方式分类】

①弯管式

(SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型)循环导片式(HBN型)这些型号是典型的螺母， 通过使用弯管让钢球进行循环。钢球从丝杠轴的沟槽中被掬取进入弯管后，再回到沟槽中，全传的价格，做循环运动。

②循环器式

(DK、DKN、DIK、JPF和DIR型)这些型号是小型的螺母， 通过循环器改变钢球的行进方向，越过丝杠轴外径回到原位，做循环运动。

③端盖式∶大导程螺母

(SBK、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和BLR型)这些型号是适合高速进给的螺母。钢球利用端盖，从丝杠轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里，通过通孔又回到沟槽中，做循环运动。

滚珠丝杠的综合优良特性表现在哪些方面

1、传动效率较高

摩擦阻力的大大降低，使得这种传动元件的传动效率大大提高了。主要原因是因为丝杠轴与丝杠螺母之间的滚动珠在滚动时候的运动效率较高的额缘故。这样一来还能够很好的节约了电量的使用。

2、精度高

滚珠丝杠副都是机械设备一体连贯生产出来的，所以能够在生产的时候对研削、组装和检查环境方面做得比较准确。在湿度和温度上面的控制也较为仔细，全传科技，所以精度较高。

3、精细的进给

不管是高速进给还是微进给，都不会出现爬行的现象，因为这个滚珠丝杠副利用滚珠运动，所以启动力矩不是很大，全传，在微进给的情况下还是比较精细有效的。

梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。