




脱硝喷枪的分类:脱硝喷枪按喷射介质一般分为氙水脱硝喷枪和尿森脱硝喷枪;脱硝喷枪按用途分为:sncr脱硝喷枪、废液焚烧喷枪;脱硝+喷枪按材质可以分为:310不锈钢脱硝喷枪、316L不锈钢脱硝喷枪、2205不锈钢脱硝喷枪、哈市合金脱的喷枪
脱硝喷枪的设计特点:
心型下又可选择在范围内的任意台适角度,以此来适应复杂多变的脱硝环境,氨水喷枪能用于冷却,也可以用于除尘。火力发电厂、水泥厂 、耐火材料加工厂及燃煤锅炉等在生产运行过程中会产生大量的和废气,针对其对环境的污染,国内外出现了袋式除尘、静电除尘、机械除尘、空气过滤以及湿法喷雾除尘等技术,
脱硝喷枪的安装:根据现场锅炉的实际环境选择不同的脱硝喷枪的固定方式,同时脱硝喷枪使用长度可调节,大大增加了脱硝喷枪的使用灵活性。
脱硝喷枪气体、液体管路与气液母管道采用软管连接,具有拆卸使用方便,容易维护等优点。脱硝系统燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR.
带冷却风的脱硝喷枪,冷却风能***增加脱硝喷枪在SNCR烟气中的使用寿命,同时可在喷嘴处增加碳化硅保护套管,能够使脱硝喷枪使用寿命***,但压缩空气使用量增加。脱硝系统燃烧烟气中去除氨氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。
现就脱硝喷枪的设计步骤做一下简要说明。
1.确定喷枪材质:
根据不同应用的烟气成分、工作温度、粉尘含量,吉林氨水喷枪,确定喷枪套管、、喷嘴的材质。对于烟气腐蚀气体成分较多,粉尘含量很大的工况,应考虑耐腐蚀和耐磨。
2. 确定喷枪流量:
根据不同应用的烟气量、NOx浓度、SO2浓度、O2含量、及烟气中其他相关成分的含量,确定系统单位时间需要的NH3量。然后根据业主氨水浓度,确定系统单位时间消耗的氨水量。再根据喷枪数量,确定每只喷枪的流量。
3. 确定喷嘴的形式和角度:
根据第二步确定的喷枪流量和数量,以及喷枪安装截面的尺寸、安装位置,初步确定喷嘴的形式和角度。
4. 确定的雾形:
根据第三步确定的喷嘴,查手册,或对喷嘴进行不同气水压力配合下测试,即可确定喷嘴在不同压力下的雾形、喷射距离等参数。
5.确定喷枪的角度:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,以及安装位置,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,初步确定喷枪的安装角度。
6. 确定喷枪的长度:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,喷枪的角度以及安装位置,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,初步确定喷枪的长度。
7.确定喷枪的安装方向:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,喷枪的角度、安装位置和喷枪长度,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,尽量覆盖截面,初步确定喷枪的安装方向。
通过对喷枪技术参数的反复搭配调整,经过覆盖模拟的反复验证,即可确定确定喷枪的参数,设计出使用于不同工况下的优喷枪。通过脱硝喷枪的优化设计,辅助上海朗致环保科技有限公司开发的LZSNCR脱硝控制软件,可降低窑炉脱硝系统氨水消耗10-40%,NOx排放达到100mg以下。
备注:脱硝喷枪的设计选型方法,同样适用增湿塔喷枪、急冷塔喷枪、篦冷机冷却喷水喷枪、脱硫塔等喷枪的选型。如客户有特殊需要,也可按可行需求进行定制化设计。
1.1脱硝喷枪选型
脱硝常规采用双流体喷枪,在压缩空气作用下,将还原剂溶液雾化成设定范围粒径的雾滴,并带有一定的穿透能力,使之喷入锅炉温度窗口中,从而脱除烟气中的NOX。喷射系统是整个系统的关键部分;而脱硝喷枪是喷射系统中的关键设备。
我公司选用脱硝喷枪根据项目需要求选用按材质分:哈C、310S、310S带耐磨耐喷涂处理或哈C带耐磨耐喷涂处理。依据不同锅炉炉型、不同烟气、不同温度场,设计选用不同喷枪。如哈C可长时间耐温1100度,短时耐温1250度,德国氨水喷枪,完全适应高温条件。按喷嘴形式分:扇形和圆锥形。按混合方式分:内混合型和外混合型。我公司可根据锅炉实际情况,提供不同类型喷枪,以满足客户使用需求。喷有喷量可调,雾场均匀,穿透力强等优点。
当喷枪不使用时需及时抽出,sncr 氨水喷枪,防止喷枪堵塞和高温炙烤,延长喷枪使用寿命。
每支喷枪单独配置气体过滤减压阀、切断阀等配件,根据锅炉热负荷和烟气中氮氧化物的初始浓度,氨水喷枪生产厂家,灵活调整各喷射点喷射量,保证喷入的还原剂与烟气中氮氧化物进行充分的反应,避免反应的不足,有效的减少氨逃逸。
双流体喷枪主要配有: l喷枪本体(含耐高温、耐腐蚀、耐磨喷头); l喷枪不锈钢连接软管; l配套阀门、过滤器、调压器、快接等 l喷枪保护套管 l吹扫/冷却管
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