钻孔钻机使用前，必须认真学习钻机各部构造，熟练把握各项操纵技能；
钻机必须支承在稳固、坚实的地面上，防止在钻进过程中因沉降等原因发生倾覆；
认真检查各机械设备的防护罩，完备齐全，位置是否正确，液压钻机多少钱，固定是否牢固；
机电设备的外壳必须有接地装置；
钻进作业中经常检查钢丝绳，断丝数超过总数的6%时，严禁继续使用；
经常检查钻机的用电线 路，发现有破皮、老化和脆裂的电线需及时更换；
钻机施工钻井时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
钻进过程中要正确丈量间隔，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
钻机运转过程中要留意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现题目立即停机，查找原因及时处理。
.更换钻头时，液压钻机厂家，应留意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
潜孔钻维护保养规程
每班维护保养在交接班时由司机进行，主要项目如下：
1.检查电动机运转是否正常。
2.检查电机地脚螺栓（接盘螺栓）是否紧固，各部导线是否漏电，接头是否牢固，接点是否接触良好，接触面位置是否正确。
3.检查各润滑部位润滑情况，有否润滑故障，有否过早磨损。油量是否适宜，轴承温度是否正常。
4.检查三角皮带松紧是否适宜，行走传动链条垂度是否合适，履带板调正是否合适
5.检查各部紧固螺栓是否牢固，螺栓带的螺帽是否带满，防松装置是否齐全。
6.起架传动齿轮脱开后固定是否牢固，落起架子时接合后是否牢固。
7.检查滑架各拉杆、撑杆的插销、螺栓有否损坏裂纹、开焊、松脱等缺陷，液压钻机，拉紧滑架装置是否可靠。
8.在电葫芦运转时倾听齿轮传动有否异响，有否漏油过热现象，离合器调整是否得当。
9.检查回转减速箱声音是否正常，轴承盖螺栓是否紧固，空心轴圆螺帽有无松脱。
10.检查除尘风机是否正常运转，除尘箱是否积灰过多，抽尘是否正常。
11.检查供风、用风管道接头、密封圈等是否漏风，要求在额定压力时泄露不大于0.3公斤/分钟。
12.检查各操纵杆，离合器工作是否灵活。
13.擦拭设备保证清洁，液压钻机采购，凡属司机处理的，由当班或共同处理，属检修范围的要及时报告并认真记录。
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