仓库管理软件解决方案「多图」

wms仓储管理系统如何解决这些难点

1、扫码收货

供应商在送货前，事先在物料上贴好条码标签，等到物料到仓库后，收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签，即可准确、快速完成收货，避免漏收、错收情况发生。

也正由于每种物料上都有一个条码标签，在后续的物料管理过程中，带来很大的方便性。

2、数据自动采集和录入

日常的收货、上架、出库、调拨等作业，作业员工通过PDA手持设备，扫描库位上和物料上的条码标签，并输入对应数量，即可自动采集作业数据并校验数据准确性，无需人工采集校验。

作业完成后，PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中，自动更新任务作业状态（已完成）、库存数据，同时形成对应操作记录（方便后续追溯），保证了数据的准确性和实时性。

3、规划拣货路径

在出库时，wms系统则会自动规划好拣货路线，并告诉你每个物料存放在哪个库位，再加上PDA的扫描防错功能，大大提升了拣货效率和准确性。

4、现场管控

wms仓储管理系统与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现，让现场管理人员可以及时安排任务处理，即便遇到突发情况，也可以从容处理。

5、库存分配

日常在出库时，经常会遇到库存分配不均的情况，导致有些任务没有库存出库，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。

wms仓储管理系统可以更好分配现有库存，每当出库任务创建好后，会自动锁定需要出库物料的库存，防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库，但库存不足时，可以先一些任务的库存锁定，让其有足够库存进行出库，同时也可以及时安排采购收货，确保库存充足。

6、系统集成，提升效率

wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成，实现主数据统一、业务流程统一，并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析，打造数字化仓库分析运营决策平台，助力企业实现数字化升级。

当制造企业通过引用一套wms系统后，可以有效实现仓储管理数字化，完成仓库与其他部门数据链贯通，仓库管理软件解决方案，大大提升仓库作业效率，优化仓储管理，推动企业数智化转型升级。具体表现在以下流程中。

1、系统集成

通过WMS系统接口开发，可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，实现SAP基础数据，业务单据自动同步到WMS系统中，在WMS系统作业完成后，会自动同步到SAP中过账，产生凭证号，到账实同步，减少账实不符情况，管理端与作业端数据实时提升内部管理决策。

2、扫码收货

供应商在送货过来前，在每个物料上贴好条码。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的条码，便会自动采集数据：条码、物料名称、规格、数量进行核对，确保到货物料的准确性。如果发现这次到货数量不够，也可以下次继续收货。

3、质检

收货后，物料会进入质检流程，在SAP中质检完成后，会生成质检报告推送到WMS中处理，对于良品则上架到良品仓，不良品的则放到不良品，等待供应商退货。

4、入库环节

针对生产退料入库、销售退回入库，组件入库、其他入库等业务流程，通过打印并贴好对应物料条码，再利用PDA扫描物料条码，核对作业信息，确保入库的准确性。

5、领料、备料环节

针对生产时需要的备料和领料的物料，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路。且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保领料、备料等作业可快速准确地完成。

在机械行业中，其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的，例如同一款物料，其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种，同时对应着不同的用途。然而，部分机械企业对于这些不同表面处理的物料，采用库存汇总方式管理，无法精细化到表面处理管控，从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现，影响生产和发货。

而通过导入wms系统解决方案，可以很好解决物料表面处理的难题，助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理，助力管理效能提升。

wms系统的表面处理流程：

3、物料精细化管控

通过wms系统，可以对物料进行精细化管控，包括：相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、品质、状态、批次、入库时间等等，方便管理者实时了解物料详细信息，从而做好物料进出管理。

4、出库策略

1）WMS和SAP集成：在SAP中创建好领料单、销售出库单后，同步到WMS系统中，会自动匹配好对应的物料表面处理，确保出库的物料准确。

2）WMS系统创建：在WMS系统创建出库任务时，会自动核对每个物料的表面处理库存，若出库数大于库存数，则无法创建成功。

3）物料拣取时：WMS系统会自动规划好拣货路线，不走回头路；系统会根据先出逻辑，显示入库早的物料存放库位，并校验出货的物料是否是早批次。

5、智能盘点

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料和其表面处理的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

6、及时了解缺料情况

针对物料的不同表面处理，系统会生成一个缺料报表，及时了解每种物料的表面处理所缺多少件，从而做到及时补充，确保仓库作业运行。