滚珠丝杠与普通丝杠区别
1、传动效率：滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、传动速度：滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3、自锁性：自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
4、使用寿命：滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性：从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高，不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
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电动丝杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，丝杆模组厂家，电动丝杆是一种新型的电动执行机构，在一定范围行程内作往返运动，一般电动丝杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。
电动丝杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动丝杆，一般其推力可达20kN，空载运行速度为4~45mm/s，电动丝杆以24V/12V/220/380V直流/交流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动，推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。
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滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性的特点。
滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下，丝杆模组装配工艺，可轻易将直线运动变换为回转运动，丝杆即使给予预压，丝杆模组，亦能维持圆滑的动作特性，使用丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。
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