




除细木器在运行过程中可能会出现多种故障,以下是一些常见故障及排除方法:
筛网堵塞
故障原因
物料湿度大、粘性强,容易附着在筛网上,导致筛孔堵塞。
进料量过大,超过了除细木器的处理能力,吕梁抛杂机,使物料在筛网上堆积,无法及时通过筛孔。
筛网的筛孔尺寸过小,不适合当前物料的粒度分布,导致细物料也难以通过。
排除方法
对于湿度大、粘性强的物料,可适当增加筛网的振动频率或振幅,抛杂机厂家,使物料更容易从筛孔通过。也可在进料前对物料进行干燥处理,框架式抛杂机,降低物料的湿度。
严格控制进料量,根据设备的处理能力,调整给料设备的给料速度,确保物料均匀、适量地进入除细木器。
更换合适筛孔尺寸的筛网,根据物料的实际粒度分布,选择能够满足除杂要求的筛网。

钩齿式除大块装置
结构组成:由高强度耐磨钢钩齿组合、机架、驱动机构总成、缓冲支座、密封护罩、落煤斗、下部煤斗、清扫装置、二次分拣装置、驱动减速器、变频电控箱、弃料箱等组成。
工作原理:当煤流通过钩齿分离装置上的导流装置后,转动的钩齿将煤流中的石块、大块、软杂物等钩出,大块等杂物被带到另一侧进入弃料箱,而小块煤料则通过钩齿之间的间隙落下,进入正常的输煤流程。
特点:具有不堵煤、分离、故障率低、维护方便等优点,能够适应不同湿度和粘性的煤料,有效清除煤料中的软杂物,减轻人工清理的工作量。

齿型除杂物机结构组成
耙齿链(或钩齿组):是直接与物料接触并实现除杂功能的部件,通常由高强度耐磨材料制成,具有不同的齿形和齿间距,以适应不同的物料和除杂需求。
驱动机构:包括电机、减速器等,为耙齿链或钩齿组的转动提供动力,使它们能够进行回转运动以实现除杂操作。
机架:用于支撑和固定其他部件,保证设备的整体稳定性和结构强度,通常采用坚固的金属材料制成。
自清机构:如槽轮、弯轨、清扫器等,钩齿式抛杂机,在耙齿链运行到上部时,通过这些部件的作用使耙齿之间产生相对自清运动,让杂物从耙齿上脱落,减少人工清理的工作量。
其他辅助部件:可能包括密封护罩,防止杂物和粉尘泄漏;落料斗,引导物料和杂物分别进入不同的通道;还有一些设备可能配备二次分拣装置、变频电控箱等,以实现更的除杂控制和设备运行管理。

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