不锈钢搅拌器-阳泉搅拌器-中拓鼎承(查看)

功率的搅拌过程以外，装液高径比则可考虑适当选得大一些，以避免随搅拌容器筒体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。

　　(2)装液高径比对传热的影响，阳泉搅拌器，装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时，装液高径比愈大，则筒体盛料部分表面积越大，夹套的传热面积也就越大；同时随装液高径比增大，传热表面距筒体中心越近，则物料的温度剃度就愈小，愈有利于提高搅拌器传热效果。因此从传热角度考虑，一般希望装液高径比取得大一些。

　　搅拌器工作时，用搅拌器对低黏度互溶液造成湍流并不困难，但黏度达到较高水平后，由于黏滞力的影响，就只能出现层流状态。尤其困难的是，这种层流也只能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌器内的循环流动，即在器内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以，高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下，不能靠增大搅拌器的转速来提高搅拌器的循环流量，因为流体黏度较高时，搅拌器排出的流量很少，转速过高还会在高黏度溶液中形成沟流，而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此，机械搅拌器，高黏度液体的搅拌器直径与器内径之比、桨叶的宽度与器内径之比都要求比较大，有时还要求增加搅拌器的层数，以增大搅拌范围。

　对于经常需要搅拌不同物料的用户来说，能够对机械搅拌器的转速灵活控制非常重要，因为搅拌器的转速灵活，可调整范围大，锚式搅拌器，其可以搅拌的物料的种类就越多，适应的工况就越广。

　　一般来说，在机械搅拌器生产中我们常常采用电磁调速、变频调速这两种办法来解决搅拌器的调速问题，由于牵扯到复杂的调速工作原理，我们在此不作原理方面的叙述，因为我们在使用搅拌器的过程中也无需知道其内部的复杂工作原理，我们只需要知道哪种调速方式更适合我们即可。

　　1.电磁调速，不锈钢搅拌器，适用于中低功率的机械搅拌器中，如果搅拌器的功率较大，需另外加装启动装置，具有以下优点：工作稳定，价格低廉，方便维护，调速范围大，可以调整转矩。缺点是：1.容易受到环境的影响，恶劣的工作环境下尽量限制采用；2.没有的控制功能，往往需要加装控制器和制动装置；3.节电性能较差，并且没有电路保护功能。