





在铁前系统中的矿山、原料、烧结、球团、焦化、炼铁以及港口码头都会用到卸料小车来卸料,虽然工艺条件不同,但对卸料小车的位置检测是关键一环,会直接影响产品质量和工作效率。如港口码头是在大型散料仓库上方装设运行轨道安装皮带运输机,当固体颗粒状成品不直接装车时,可通过皮带运输机输送到卸料小车进料口,再由卸料小车沿着运行轨道将固体颗粒成品均匀撒在散料仓库内进行储存;卸料车通过位置控制来实现多点均匀布料,由此提高仓容,创造经济效益。在钢铁生产过程中铁前环节需要将不同料种进行混配,料仓布料的度影响钢铁质量和效益,通过对卸料车的准确自动化控制能够科学达到铁前产品质量要求,并能提高生产效益,改善操作人员工作环境。

性能指标:
2 工作电压:24V;
2 工作平率:920-925MHz;
2 发射功率:1W;
2 单次读写周期: ≤0.8S;
2 工作温度: -20℃— +70℃;
2 输出接口:RS485/RS232、TCP/IP输出可选
n 功能特点:
1. 高频读写,可以自由编写位置标签代码,且可以多次重复编码;
2. 发射功率可调,标签与读写器之间的感应距离可调节,测量精度根据每个标签之间的距离而定,属于断点检测,适用于点定位;
3. 单边有源,标签采用无缘标签,其中一个标签受损,不会影响到其它地方位置数据检测;且更换简单方便;

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