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洗煤设备使用中有哪些常见的问题呢？
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查--运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，数控洗煤设备多少钱，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
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数控洗煤设备相关内容
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山西洗煤机厂家分享设备正确的操作规程
洗煤机设备在操作的时候，一定要严格按照规章程序来进行操作，这样才能大限度避免出现意外事故，那下面洗煤机设备生产厂家就来给大家分享关于洗煤机设备的正确操作流程！
一、开机顺序
先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(1、2、3)。再开风阀，然后开风机、(末煤筛)、上料皮带机。数控洗煤设备
二、停机顺序
先停上料皮带机、(末煤筛)，数控洗煤设备哪里有，再停水泵、风机、风阀，正常情况下，提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。
三、润滑
风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，洗煤机设备换油时间为一个月，第二次，三个月换一次;以后，每六个月换一次油。注油时，要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。
四、操作
视煤种的不同，洗煤机设备各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率超过百分之二十，提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有安全销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。
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跳汰机影响因素：
风水量的影响
跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度（振幅），同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意：
（1）原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下，尽量减小横冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风，从而防止细粒级物料过早过多透筛；在跳汰机中部可加大风量，使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
（2）原料煤中粗粒级质量好，细粒级质量差时，一般的方法是加强透筛，太原数控洗煤设备，增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，水量小的原则。
（3）原料煤中粗粒级质量差，细粒级质量好时，应减少透筛，重产物多从筛上排出，因此应加强上升期，减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。
（4）原料煤粒度均匀，质量较好时，应采取小风大水的操作制度；原料煤粒度均匀，质量较差时，应采取大风小水的操作制度。风水调配是床层按密度分选的主导因素。跳汰机采用电磁无级调速，鼓动均匀，矿流平稳，对宽别入选物料适应性强，对中细粒选别效果好。通常人们把风水作用概括为“风可保质，水可保量”。
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