在封头的边缘处就会产生一定的弯曲应力和薄膜应力，也就是我们所说的边缘应力。所以为了避免边缘应力与焊接应力相重合，通常均带有直边段。而半球形结构设计通常不采用直边，这是为什么呢?要知道，在这样的产品中，内压作用下其应力状况与球壳是一样的。由于与球冠公式是按球冠与相连接的圆筒体等厚导出的，因此要求相连接的圆筒不小于球冠厚度。
此外还有不少用户比较疑惑，相比较来说，其中半球形结构的封头产品受力效果好，那么为什么一般的中、低压容器很少使用，滚筋机，而多数采用标准椭圆形封头呢?这是因为其的加工比较复杂，成本较高。
到目前为止，在很多的工业领域中都会使用到封头产品，其作为一个重要的部件，究竟起到了什么样的作用呢?我们可以将封头看作是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，其所起的作用是密封作用。
基于此，有必要针对传统的封头缩口加工设备的加工精度低的问题，提供一种封头缩口加工设备，可实现缩口刀的进刀量的精细调节，有效提升封头缩口的加工精度。
一种封头缩口加工设备，包括：
机架，滚筋机，包括工作台；
旋转机构，不锈钢滚筋机，安装于所述工作台，所述旋转机构的输出端连接有可供封头套接的缩口模具，所述旋转机构用于驱动所述缩口模具转动；
定位机构，用于将所述封头固定于所述缩口模具上；
旋压封头就是管道到头了，不准备现延伸了，就用旋压封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个旋压封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形旋压封头，习惯上称为标准椭圆形旋压封头。 椭圆旋压封头的力学性能仅次于半球旋压封头，但优于碟形旋压封头。由于椭圆旋压封头的深度介于半球形和碟形旋压封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球旋压封头容易，比碟形旋压封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形旋压封头带来了方便。 椭圆旋压封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
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