什么会影响到超声波测厚仪测量示值？ 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，电机振动检测，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。 一般测量方法： （1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。 （2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，电机振动检测怎么样，取*小值为被测工件厚度值。 2、**测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 3、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。
振动三要素 项目 单位 意义 振幅 amplitude 位移 displacement μ m 振动幅度的大小 速度 velocity mm/sec 振动的快慢 加速度 acceleration g 振动快慢的变化 频率 frequency ，或 hz 单位时间之振动次数 可分析振动来源 相角 phase ° (degree) 两振动体相对位置之比较 可分析振动模式诊断方法判定： 以某种的基准作为判断依据，常见的判定基准有 iso 、 vdi 、 api 等。
4、网格测量法：在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。 下面这些外在因素都会影响到超声波测厚仪测量示值： (1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，电机振动检测厂商，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
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