油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。
透明度是指油墨对入射光线产生折射（透射）的程度。印刷中透明度是指油墨均匀涂布成薄膜状时，能使承受物体的底色显现的程度。油墨的透明度低，不能使底色完全显现时，便会在一定程度上将底色遮盖，所以油墨的这种性能又称为遮盖力。油墨的透明度与遮盖力成反比关系，油墨批发，透明度用油墨完全遮盖某种底色时油墨层的厚度来表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮盖力越低。
油墨
配色时有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，耐高温油墨，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。
油墨由于应用的原因，对有机颜料重要存在以下几点要求：
1)光泽：由于印刷品光泽要求的提高，凹版油墨对颜料光泽性的要求也提高。
2)分散性：分散性直接关系到油墨性能的稳固，油墨，是一项对比重要的指标，一般与颜料的润湿能力、颗粒大小、晶型大小有关。
3)物化性能：印刷品的应用处所越来越广，因而对颜料物化性能的要求也越来越多，重要有：耐光、耐热、耐溶剂、耐酸碱、耐迁移等性能。凹版油墨中运用的有机颜料以偶氮颜料、酞箐颜料、色淀颜料为主。
4)颜色：颜料是凹版油墨的发色部分，首先要求其色彩鲜艳、明亮、饱和度好。
5)着色力：颜料着色力的高下直接影响着颜料在凹版油墨中的用量，凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，油墨价格，着色力就弱。配制油墨应选择着色力强的颜料，以到达用墨量少、干燥快的效果。
6)遮盖力：遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。凹版油墨能否具备遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的。这个比值大于1时，颜料是不透明的，即具备遮盖力，不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求。
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