全自动皮带秤把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,洗煤厂配料皮带秤,以确定胶带上的物料重量kg/m;装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度m/s,该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度;速度信号与重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。
给料皮带秤设备组成:
输送系统:输送机支架,主动滚筒,从动滚筒,环形裙边胶带,拖辊,自动纠偏装置等。
驱动系统:包括电机,减速机,传动部分等;
称重系统:称重控制器,称重桥架,平衡梁称重传感器,测速传感器,屏蔽信号电缆等;
控制系统:变频器,就地远程控制柜,报警指示信号等。
调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器,它独立固定在秤体固定梁上端的独立计量辊下边,当物料在运行中经过其独立计量段时被称重,而在其他位置时则与称重无关。独立计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上,不会与外部物体接触,当物料在皮带上运行时,皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差,它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。所以该种称重方式更为合理科学,结构更加完善简洁准确,计量精度更高,稳定性好。

DEL/DEM定量给料机主要特点:
1、全钢框架结构,系统稳定性能好。
2、申克秤减速机,保证了长期稳定运行。
3、的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM
7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
工作原理:
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B(一机一路DCS接口)或PL3000(一机十六路)测量和控制系统中(HL500B和PL3000内部均以微处理为)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量,不停的调节皮带运行的速度。因此,使用物料流量总能稳定在设定值上。



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